[实用新型]一种高效三相分离器

说明书

本实用新型公开了一种高效三相分离器，其包括壳体、设置于壳体内的旋流分离装置、气体消泡整流装置、设置于旋流分离装置下方的液体整流装置以及设置于壳体内底部的溢流板，所述壳体上还设置有进液管、出水管、出气管以及出油管，溢流板位于出水管和出油管之间；本实用新型中应用了设置于旋流分离装置内的扭条状的气液分离棒，使得三相分离器的进液在旋流分离装置内的流动时间显著增加，进液撞击挡板后进入旋流分离装置并沿着气液分离棒螺旋下降，气体在此过程中可以充分与液体分离，大大提升了三相分离器的气液分离效率。

技术领域

本实用新型涉及石化行业原油油气水分离设备领域，具体涉及一种高效三相分离器。

背景技术

在油田原油的集输处理过程中，原油脱水脱气是非常重要的环节，现在原油的油气水分离多采用三相分离器实现，油气水混合物由入口进入三相分离器内的旋流预分离装置，大部分的气体分离出来通过顶部气相空间的消泡装置以及迷宫式捕雾器后从排气口排出，预分离后的液体则流入流型分布与调整装置，对流型进行整理，在流型整理的过程中，作为分散相的油滴在此进行破乳，聚结，实现水洗破乳，而后随油水混合物进入分离流场，分离后的原油通过隔板流入油腔经排油管流出，而分离后的污水经过排水管流出，从而完成油气水分离过程，但是在实际使用过程中，发现现有的三相分离器存在以下几点不足：

1.现有的三相分离器中的旋流预分离装置预分离效率较低，三相分离器的进液在旋流预分离装置中的流动时间较短，气液分离时间不够；

2.现有的三相分离器中的消泡装置多单纯的采用波纹板来破坏气泡，使气体逸出，但是消泡效果不甚理想且气体流动阻力较大。

综上，需要一种有较长气液分离时间且消泡效果显著、气体流动阻力小的三相分离器。

实用新型内容

针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高效三相分离器，其有效解决了背景技术中存在问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种高效三相分离器，其包括壳体、设置于壳体内的旋流分离装置、气体消泡整流装置、设置于旋流分离装置下方的液体整流装置以及设置于壳体内底部的溢流板，所述壳体上还设置有进液管、出水管、出气管以及出油管，溢流板位于出水管和出油管之间；

所述旋流分离装置包括漏斗状的气液分离管，所述气液分离管内平行轴线方向设置有至少一根扭条状气液分离棒，所述气体消泡整流装置包括设置于壳体内部上方的多个相互平行的波浪形整流板以及多个垂直设置于各整流板之上的消泡杆，所述整流板平行于气流流动方向，所述消泡杆靠近整流板左侧且各消泡杆上均开设有朝向来气方向的过气孔。

进一步的，所述液体整流装置包括设置于气液分离管下端的整流箱，所述整流箱内设置有梳状隔板。

进一步的，所述气液分离管上方还设置有与壳体内壁固定连接的挡板，所述挡板正对进液管出口。

进一步的，所述壳体内底部还设置有若干个相互平行的防浪板，所述防浪板上沿高度方向均匀设置有多个过液孔。

进一步的，所述出气管入口处还设置有捕雾器。

本实用新型具有以下有益技术效果：

本实用新型中应用了设置于旋流分离装置内的扭条状的气液分离棒，使得三相分离器的进液在旋流分离装置内的流动时间显著增加，进液撞击挡板后进入旋流分离装置并沿着气液分离棒螺旋下降，气体在此过程中可以充分与液体分离，大大提升了三相分离器的气液分离效率；另一方面，设置于整流板上的消泡杆可以有效破碎气泡，促进气体逸出，消泡杆上还设置有朝向来气方向的过气孔，有效避免了气体流动阻力过大，便于气体进入整流板内最后通过出气管流出，本申请设计新颖，分离效果良好，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；