[实用新型]一种铜棒全自动涡流检测设备

说明书

本实用新型公开了一种铜棒全自动涡流检测设备，包括上料架、检测主机组件、下料架，所述上料架的上方设置有铜棒，所述上料架上还设置有上料传送链条，所述上料传送链条位于铜棒的下方，所述上料架的斜坡上设置有光电开关检测器，且上料架的斜坡上方设置有上料传送线，所述上料传送线上设置有上料传送滚动轮，所述上料架的一侧设置有下料架，所述上料架与下料架之间设置有检测主机组件；本实用新型投入使用产品质量等级可以得到有效区分，可以通过涡流仪器软件调节检测灵敏度方式，按客户产品质量等级要求检测，并归类，在行业内还没有同等类型的案例设备，本实用新型对棒材检测设备自动化控制设备动作结构方式有很大的改进和提高。

技术领域

本实用新型属于铜棒检测技术领域，具体涉及一种铜棒全自动涡流检测设备。

背景技术

铜棒分为六角形铜棒和圆棒，铜棒是生产非常多设备重要加工零部件和生活电气设备转接头的重要加工原材料，这些零部件的性能直接引响设备整体工作的使用寿命及工作的性能，机械在运转的过程中一旦出现断裂后果及其严重。所以对铜棒原材料出厂前的检测是非常关键的，尤其是铜棒内部的裂纹与铸造成型时内部产生的气孔等重要缺陷检测。而对于铜棒材料的检测而言，其内部的缺陷是无法用肉眼直接看得到的，当内部的缺陷延伸到外部是，那么这个零件已产生严重致命的缺陷或故障了，往往早已经不能用了，因此提高产品质量，是重要的保证。

当前，市面是已经有各种金属探伤设备，各种探伤设备对金属的探伤原理不同，针对探伤的伤痕情况也不同。如市面上用得较多的磁粉探伤，他是一个辅助肉眼检查的手段，最终还是需要人员确认工作，很难实现批量自动化检测手段，磁粉探伤还有产生化学污染。还有超声检测探伤，超声检测需要浸泡在辅助的耦合剂里面才能检测，如果要设计成自动化检测设备成本都在百万元以上，这个设备成本不是普通企业所能承受的。

还有就是射线检测探伤，射线探伤只能在封闭的实验室里面才能进行，而且射线检测有辐射对人身体健康引响很大，检测效率及低无法用于生产大批量规模使用。采用涡流检测是最合适的技术，当然还需要配上完善的自动化设计控制技术方案。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种铜棒全自动涡流检测设备，能够满足10—60mm的圆棒和六角形铜棒全面的检测。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜棒全自动涡流检测设备，包括上料架、检测主机组件、下料架，所述上料架的上方设置有铜棒，所述上料架上还设置有上料传送链条，所述上料传送链条位于铜棒的下方，所述上料架的斜坡上设置有光电开关检测器，且上料架的斜坡上方设置有上料传送线，所述上料传送线上设置有上料传送滚动轮，所述上料架的一侧设置有下料架，所述上料架与下料架之间设置有检测主机组件；

所述检测主机组件包括第一主机压轮组、导向滚轮、涡流探头、第二主机压轮组、检测主机动力电机；其中，所述检测主机组件靠近上料架的一侧设置有导向滚轮，所述导向滚轮远离上料架的一侧设置有第一主机压轮组，所述第一主机压轮组的一侧设置有涡流探头，所述涡流探头的一侧设置有第二主机压轮组，所述第一主机压轮组的下方设置有检测主机动力电机，所述检测主机组件上设置有滚动轴承；

所述下料架包括下料分选气缸、不合格品区、下料架滚动轮、合格品区、收放吊带电机；其中，所述下料分选气缸安装在靠近检测主机组件的一侧，所述下料架上设置有下料架滚动轮，所述下料架滚动轮的一侧设置有不合格品区，且下料架滚动轮的另一侧设置有合格品区，所述合格品区的上方设置有收放吊带电机。

优选的，所述上料传送滚动轮共设置有六组，且通过电机和链条传动连接。

优选的，所述检测主机动力电机与滚动轴承通过皮带转动连接，所述滚动轴承共设置有六个，且与上料传送滚动轮的高度一致。

优选的，所述不合格品区和合格品区上均设置有吊布带悬挂。