[实用新型]内缩胶卷料对贴设备

说明书

本实用新型公开了一种内缩胶卷料对贴设备，包括支撑台，所述支撑台的上方垂直设置有安装板，所述安装板的一侧设置有第一放料轴，所述支撑台沿着长度方向的一端设置有第二放料轴，所述支撑台的另一端设置有收料轴，所述安装板的一侧设置有热帖合上滚轮，所述支撑台上设置有与所述热贴合上滚轮外切的热贴合下滚轮，所述安装板的一侧设置有用于推动所述热贴合上滚轮上下移动的推动气缸，所述热贴合下滚轮的一端设置有动力源，所述热贴合下滚轮的两端沿着周向均匀分布有定位针，所述热贴合上滚轮的两侧设置有避位台阶。通过上述方式，本实用新型能够实现主材卷料和背胶的直接贴合，降低了背胶掉落或者偏位的风险，增加产品良率和生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种内缩胶卷料对贴设备。

背景技术

现有的内缩胶卷料热贴合工艺中，一般为主材卷料预先冲好定位孔，背胶模切冲形后裁成片材；然后，将主材卷料套设在治具上，通过治具对位、手工贴合完成背胶与主材卷料的预贴合；其次，使用烙铁按压背胶进行初步固定；完成全部背胶的初步固定后，最后通过热压机进行整面热压固定。

在实际生产过程中，使用烙铁按压背胶，一般只是固定背胶的四个顶角位置，而常温下背胶的粘性是有限的，因此在通过热压机进行整面热压固定前，主材卷料转移或者移动的过程中，背胶常常会从主材卷料上掉落或者位置偏移，造成产品的不良率较高。另一方面，上述贴合过程需要初步固定和热压机整面固定两个工序才能完成对贴固定过程，工序相对繁琐，增加产品不良的出现率。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种内缩胶卷料对贴设备，能够实现主材卷料和背胶的直接贴合，操作简单，明显降低了背胶掉落或者偏位的风险，增加了产品良率，提高了生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种包括支撑台，所述支撑台的上方垂直设置有安装板，所述安装板的一侧设置有用于放置热固化胶的第一放料轴，所述支撑台沿着长度方向的一端设置有用于放置主材卷料的第二放料轴，所述支撑台背离所述第二放料轴的一端设置有收料轴，所述安装板的一侧设置有热帖合上滚轮，所述支撑台上设置有与所述热贴合上滚轮外切的热贴合下滚轮，所述安装板的一侧设置有用于推动所述热贴合上滚轮上下移动的推动气缸，所述热贴合下滚轮的一端设置有驱动转动的动力源，所述热贴合下滚轮的两端沿着周向均匀分布有定位针，所述热贴合上滚轮的两侧设置有用于补偿所述定位针高度的避位台阶。

优选的，所述热贴合上滚轮外设置有透明保护罩。

优选的，所述保护罩沿着高度方向的一侧设置有用于限定热固化胶延伸方向的过料轮。

优选的，所述热贴合下滚轮采用分度轮。

优选的，所述热贴合下滚轮内部设置有加热管。

优选的，所述定位针的长度为3～5mm。

优选的，所述定位针采用模具钢材质。

优选的，所述动力源采用伺服电机。

本实用新型的有益效果是：

1、热贴合下滚轮两端设置有均匀分布的定位针，物料在滚压的过程中通过定位针完成对位，实现了内缩胶卷料对位贴合工艺；

2、热贴合上滚轮和热贴合下滚轮补偿设置，保证了在滚压贴合过程中的对位精准度且不会发生干涉；

3、本实用新型能够实现主材卷料和背胶的直接贴合，操作简单，解决了现有技术中需要手动预对位和热压机固定的繁琐，明显降低了背胶掉落或者偏位的风险，增加了产品良率，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型内缩胶卷料对贴设备的结构示意图；

图2是热贴合上滚轮和热贴合下滚轮的结构示意图，用于体现避位台阶和