[实用新型]电池盖板及其铆压治具

说明书

一种电池盖板，包括盖板本体、铆接于所置于所述盖板本体上下两侧的第一、第二绝缘体、置于所述第二绝缘体下侧的导电端子、置于所述第一绝缘体上侧且与所述导电端子铆接的极柱，所述极柱包括端部及自所述端部延伸形成的铆压柱，所述铆压柱穿越所述第一绝缘体、盖板本体、第二绝缘体及导电端子后铆接于所述导电端子上；本申请还提供了一种铆压治具。

技术领域

本申请涉及动力电池领域，尤指一种电池盖板及其铆压治具。

背景技术

动力电池盖板一般包括盖板本体、固定于所述盖板本体上的正负极柱，所述正负极柱一般不能与所述盖板本体导通。通常，所述盖板本体与所述极柱之间设置绝缘层，或者所述极柱的外周采用绝缘材料包覆，如陶瓷材料等，而陶瓷材料的固定需要进行焊接等，制造工艺复杂，成本高。

实用新型内容

鉴于此，有必要提供一种极柱与盖板本体之间绝缘且制造简单、成本低的电池盖板及其铆压治具。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种电池盖板，包括盖板本体、铆接于所置于所述盖板本体上下两侧的第一、第二绝缘体、置于所述第二绝缘体下侧的导电端子、置于所述第一绝缘体上侧且与所述导电端子铆接的极柱，所述极柱包括端部及自所述端部延伸形成的铆压柱，所述铆压柱穿越所述第一绝缘体、盖板本体、第二绝缘体及导电端子后铆接于所述导电端子上。

优选地，所述盖板本体包括冲压形成的安装槽及开设于所述安装槽中间的安装孔。

优选地，所述第一绝缘体扣持于所述安装槽内，包括底壁、自所述底壁外周向上延伸形成的隔离所述安装槽侧壁的延伸壁及开设于所述底壁中间并对应所述安装孔的第一通孔。

优选地，所述第一通孔的边缘向下凸出延伸形成隔离凸台，所述隔离凸台与所述安装孔的底面平齐。

优选地，所述第二绝缘体包括基板、开设于所述基板上并对应所述安装孔位置处的第二通孔及自所述基板外周向下延伸形成的保护壁。

优选地，所述第二通孔朝向所述安装孔一侧的边缘突出形成隔离凸台，所述隔离凸台的外径小于或等于所述安装孔的内径，所述隔离凸台的上表面与所述安装孔的顶面平齐。

优选地，所述导电端子包括板体部、开设于所述板体部上且对应所述安装孔的铆压孔。

优选地，所述保护壁在所述盖板本体下侧延伸出所述安装槽的位置之外位置处开设有插孔，所述导电端子还包括自所述板体部延伸至所述插孔位置处的延伸片及开设于所述延伸片并对应所述插孔的连接孔。

为解决上述技术问题，本申请还提供了一种用于铆压所述电池盖板的铆压治具，包括底座、置于所述底座上用于限位所述盖板本体的限位框、位于所述底座上用于承载所述安装槽内的极柱的端部的铆压台、铆压装置及穿越所述铆压装置并位于所述铆压台上方的铆压杆。

优选地，所述第一绝缘体与所述安装槽倒扣于所述铆压台上，所述极柱的端部与所述铆压台接触，所述铆压装置固定所述导电端子，所述铆压杆通过冲击力铆压所述极柱的铆压柱。

本申请的电池盖板通过设置位于所述盖板本体下侧的导电端子，将位于所述盖板本体上侧的极柱铆压于所述导电端子上，并设置第一、第二绝缘体实现电性隔离，制造工艺简单，成本较低。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请电池盖板的立体图；

图2为本申请电池盖板的立体分解图；

图3为本申请铆压治具的立体图。

具体实施方式