[实用新型]一种线路板钻孔高精度定位装置

说明书

本实用新型公开了一种线路板钻孔高精度定位装置，包括钻孔机机体装置和钻孔装置，所述钻孔机机体装置包括机体外壳、钻孔室前盖板、钻孔室、刀具库、显示屏和开关按钮，所述机体外壳为空心长方体，且所述机体外壳的前表面开放，所述钻孔室前盖板位于所述机体外壳的前表面，且与所述机体外壳滑动连接；在使用时，通过钻头外部上方对称设置的四个测距传感器，来检测钻头距离PCB板的准确位置，当钻头方向垂直板时，四个测距传感器才会测出钻头与PCB板距离相等，令钻头定位更加精准，当PCB板出现歪斜时，其中测距传感器所检测的数值不同，检测出PCB板处于不正确位置，提醒工作人员进行调整，来提高钻孔时的精确度。

技术领域

本实用新型属于PCB板加工技术领域，具体涉及一种线路板钻孔高精度定位装置。

背景技术

PCB钻孔是整个印制电路板生产过程中的一道关键工序，PCB数控钻机以数控技术为基础，通过X、Y、Z三个坐标的协调运动，控制X、Y轴快速准确地运动到钻孔位置，由Z轴执行机构进行钻孔操作，实现精密钻孔加工，随着PCB的孔径越来越小、孔的数量越来越多，对数控钻机PCB微小孔径加工能力提出了更高的要求。

原有PCB板数控钻孔机在使用时，通过钻头载架上的传感器感应钻头与PCB板之间的距离，来判定位置，对PBC板进行打孔工作，但是原有传感器只能线性的检测到钻头方向的PCB板位置，不能判断PCB板是否出现竖直方向上的歪斜情况，不能更精准的对PCB板位置进行确定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线路板钻孔高精度定位装置，以解决上述背景技术中提出原有PCB板数控钻孔机在使用时，通过钻头载架上的传感器感应钻头与PCB板之间的距离，来判定位置，对PBC板进行打孔工作，但是原有传感器只能线性的检测到钻头方向的PCB板位置，不能判断PCB板是否出现竖直方向上的歪斜情况，不能更精准的对PCB板位置进行确定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板钻孔高精度定位装置，包括钻孔机机体装置和钻孔装置，所述钻孔机机体装置包括机体外壳、钻孔室前盖板、钻孔室、刀具库、显示屏和开关按钮，所述机体外壳为空心长方体，且所述机体外壳的前表面开放，所述钻孔室前盖板位于所述机体外壳的前表面，且与所述机体外壳滑动连接，所述钻孔室前盖板的后方设有所述钻孔室，所述刀具库位于所述钻孔室的内部底端，且与所述机体外壳固定连接，所述显示屏位于所述机体外壳的前表面右端，且与所述机体外壳固定连接，所述开关按钮安装于所述显示屏的下方，且与所述机体外壳固定连接，所述显示屏与所述开关按钮电性连接，所述钻孔装置包括钻头驱动电机、气缸、钻头载座、定位圈和载架控制电机，所述气缸位于所述钻孔室的内部顶端，且与所述机体外壳滑动连接，所述钻头驱动电机位于所述气缸的输出端，并于所述输出端固定连接，所述载架控制电机位于所述钻头驱动电机的外侧壁，且与所述钻头驱动电机固定连接，所述载架控制电机的输出端固定连接有传动轮，所述钻头驱动电机的底端设有定位圈安装座，所述定位圈安装于所述定位圈安装座的外部，所述定位圈包括传感器载架和测距传感器，所述传感器载架套设在所述定位圈安装座的外部，并于所述定位圈安装座啮合传动，所述传动轮位于所述定位圈安装座与所述传感器载架之间，并分别与所述定位圈安装座和所述传感器载架传动连接，所述测距传感器安装于所述传感器载架的外表壁，且与所述传感器载架固定连接，所述钻头载座固定安装于所述钻头驱动电机的输出端，所述钻头驱动电机与所述载架控制电机均与所述开关按钮电性连接。

优选的，所述测距传感器数量为四个，且四个所述测距传感器呈正四边形分布在所述传感器载架的外表壁，所述测距传感器与竖直方向的夹角为十五度。

优选的，所述定位圈安装座和所述传动轮的外侧壁上均开设有轮齿，所述传感器载架的内表壁上开设有轮齿，所述定位圈安装座和所述传动轮均位于所述传感器载架的内侧，且所述定位圈安装座、所述传动轮和所述传感器载架之间相互啮合传动。

优选的，所述机体外壳的内部顶端设有滑轨，所述气缸安装于所述滑轨上，并通过所述滑轨与所述机体外壳滑动连接。