[实用新型]棘轮梅花扳手

说明书

棘轮梅花扳手。涉及棘轮梅花扳手，尤其涉及棘轮梅花扳手的结构改进。提供了一种使弹簧处于良好工作状态，进而确保使用可靠性的棘轮梅花扳手。包括具有扳头套的板体和设在所述扳头套内的扳头；所述扳头的外圈设有棘齿，使扳头外圈形成棘轮；所述扳头套的内侧壁上设有弧形槽，使得扳头外圈与弧形槽之间形成月牙状的间隙，在所述间隙内设有棘爪、弹簧。本实用新型具有结构紧凑合理、安装便捷、加工简便、质量稳定等特点。

技术领域

本实用新型涉及棘轮梅花扳手，尤其涉及棘轮梅花扳手的结构改进。

背景技术

目前使用的棘轮梅花扳手，采用棘轮棘爪传动机构，在正向工作一定角度后，无须将扳手从螺栓上退出，便可退回一定角度继续工作；能够在狭小空间中也能负载工作、空载回程，由于扳头的外圈设36~72个棘齿，则空载回程的最小角度为10°~5°。

目前使用的梅花扳手在正向工作一定角度后，必须将扳手从螺栓上退出，退回一定角度后，再插入螺栓继续工作，工作效率低；另外，梅花扳手的可使用空间为30°，如在比较狭小的工作空间，就无法使用。

现有的扳手一般包括扳头和棘爪机构，如图1所示，扳头的外圈设有棘齿，使扳头外圈形成棘轮状；容纳扳头的扳头套的内侧壁上设有弧形槽，棘爪机构设置在弧形槽内，弧形槽内设有凹孔；棘爪机构包括棘爪和弹簧，弹簧一端与棘爪固定连接，另一端伸入凹孔内；凹孔的形成，加工工序（艺）较为复杂，生产成本高，凹孔的位置和深度难以控制，并且弹簧始终处于轴向扭曲状态在工作，严重影响弹簧的性能和使用寿命，降低了扳手使用的可靠性。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种使弹簧处于良好工作状态，进而确保使用可靠性的棘轮梅花扳手。

本实用新型的技术方案是：包括具有扳头套的板体和设在所述扳头套内的扳头；所述扳头的外圈设有棘齿，使扳头外圈形成棘轮；所述扳头套的内侧壁上设有弧形槽，使得扳头外圈与弧形槽之间形成月牙状的间隙，在所述间隙内设有棘爪、弹簧，

在所述间隙内还设有弹簧座；

所述棘爪活动设置在所述间隙内的一端，所述棘爪朝向所述棘轮的表面设有齿形，所述棘爪与棘轮啮合；

所述弹簧座设置在所述间隙内的另一端；所述弹簧设置在所述弹簧座和棘爪之间。

所述弹簧座上朝向棘爪的表面设有孔；用于容置弹簧的一端。

所述弹簧座活动设置在所述弧形槽内。

所述扳头的外圈设有90个棘齿或91~120个棘齿。

所述棘爪朝向所述弹簧的一端设有连接弹簧的凸柄。。

所述凸柄的截面呈正方形或圆形。

所述凸柄上设有与所述弹簧适配的螺纹。

所述凸柄的侧面设有凸起。

本实用新型的扳体正向受力后，通过棘爪和扳头配合，扳头随扳体转动，达到正向工作的目的。当扳体反向受力，棘爪将和扳头分离，从而使扳体反向回转，扳头不动，达到了扳手回转的功能。弹簧的作用是使棘爪始终与扳体和扳头接触，当扳体正向受力时，扳头、棘爪和扳体能及时配合，当扳体反向受力大于弹簧的弹力后，棘爪顺利与扳体、扳头分离。在弧形槽内设有与所述扳头适配的单向棘爪机构；单向棘爪机构包括弹簧座、弹簧和棘爪；弹簧设置在弹簧座与棘爪之间；弹簧座的结构紧凑合理，加工便捷。本实用新型具有结构紧凑合理、安装便捷、加工简便、质量稳定等特点。

附图说明

图1是现有技术结构示意图；

图2是本实用的装配结构示意图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是扳头的结构示意图；