[实用新型]一种单系统横机底板上下拉三角的分体式驱动装置

说明书

本实用新型公开了一种单系统横机底板上下拉三角的分体式驱动装置，包括安装于机头底板上的两个下拉三角座，以及分别安装于两个下拉三角座内的两个下拉三角；还包括两组分别用于驱动两个下拉三角上下升降的驱动机构；驱动机构包括滑条、滑销、步进电机、直线凸轮、轴承；滑条上开设有滑槽，滑槽包括上导槽、下导槽以及连通上导槽与下导槽的斜导槽；滑销固定于下拉三角上；滑条横向布置，且可轴向活动，其上的滑槽相扣于滑销上；步进电机固定于机头底板上，直线凸轮安装于步进电机的输出轴上；轴承安装于滑条上，且轴承滚动配合于直线凸轮的直线槽内。本实用新型单系统横机底板上下拉三角的分体式驱动装置具有运行稳定可靠、噪声小等诸多优点。

技术领域

本实用新型涉及电脑针织编织机技术领域，具体讲是一种单系统横机底板上下拉三角的分体式驱动装置。

背景技术

横机底板属于电脑针织编织机中的一个重要部件，横机底板上具有两个下拉三角。当下拉三角提升时，处于工作状态；当下拉三角下降时，处于不工作状态。目前，横机底板上的下拉三角驱动是由电磁铁通过撬板来撬动下拉三角。其工作原理为：电磁铁通电吸合，下拉三角提升；失电时，电磁铁释放，通过撬板撬动下拉三角下降。但是，通过电磁铁吸合、释放来实现下拉三角的提升、下降存在以下两个问题：

一、对电流的稳定和钩针瞬间负荷变化，对电磁铁有直接影响，加上机械机构没有良好的自锁条件，导致电磁铁驱动下拉三角工作不够稳定，直接影响织物的质量。

二、电磁铁吸合中产生一个冲击力，发出一个碰撞声，多机台车间产生的噪声影响操作工人的身心健康。

为了解决上述问题，本案由此而生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术及结构的不足，为了适应于单系统机头的需要，提供一种运行稳定可靠、噪声小的单系统横机底板上下拉三角的分体式驱动装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种单系统横机底板上下拉三角的分体式驱动装置，包括安装于机头底板上的两个下拉三角座，以及分别安装于两个下拉三角座内的两个下拉三角；还包括两组分别用于驱动两个下拉三角上下升降的驱动机构；所述驱动机构包括滑条、滑销、步进电机、直线凸轮、轴承；所述滑条上开设有滑槽，滑槽包括上导槽、下导槽以及连通上导槽与下导槽的斜导槽；所述滑销固定于下拉三角上；所述滑条横向布置，且可轴向活动，其上的滑槽相扣于滑销上；所述步进电机固定于机头底板上，直线凸轮安装于步进电机的输出轴上；所述轴承安装于滑条上，且轴承滚动配合于直线凸轮的直线槽内。

进一步地，两组驱动机构对称安装于机头底板上。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型单系统横机底板上下拉三角的分体式驱动装置，采用步进电机通过直线凸轮与轴承的配合传递滑条，进而通过滑条提升或下降下拉三角，运行过程中噪声小，而且自带自锁功能，运行稳定可靠。此外，本实用新型采用两个驱动机构分别独立驱动两个下拉三角，两者之间无联动，相比于整体式驱动，功能更加多样化。采用直线凸轮与轴承的配合传递滑条，相比于齿轮与齿条的配合传递滑条，结构更加简单，成本更低。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型另一角度的结构示意图。

图3是本实用新型中滑条的结构示意图。

图4是本实用新型中直线凸轮的结构示意图。

图5～图8是本实用新型工作时三种状态的结构示意图。

图中所示：1、机头底板；2、下拉三角座；3、下拉三角；4、驱动机构；41、滑条；42、滑销；43、步进电机；44、直线凸轮；45、轴承；46、滑槽；461、上导槽；462、下导槽；463、斜导槽。

具体实施方式