[实用新型]一种水下抛石基床施工的夯实装置

说明书

本实用新型公开了一种水下抛石基床施工的夯实装置，包括圆柱状的电机密封舱，以及设置在电机密封舱两侧的夯轮，且所述电机密封舱内部设置有双向电机，所述电机密封舱两端通过固连件连接有轮位套圈，所述轮位套圈内部同轴安装有传动轮，且所述双向电机的电机轴键连接传动轮，所述传动轮侧面设置有偏心轴，且所述偏心轴连接活动连接在夯轮上，所述夯轮和偏心轴连接侧设置凹盆面，所述夯轮外侧面设置有内盘，所述夯轮内顶部横向设置有导流腔，所述导流腔内部安装有微型泵，位于电机密封舱底部的两个夯轮内壁上连接有底夯盘，实现了水底的振动夯实，有效的降低了水流阻力。

技术领域

本实用新型涉及石基床施工领域，具体为一种水下抛石基床施工的夯实装置。

背景技术

水下抛石基床在目前的码头、防波堤、护岸、丁坝等工程项目中均得到广泛应用，水下抛石基床作为基础结构形式，因其具有承载能力大、抗滑、经济、耐久性好等优点而被广泛采用，因而已成为水下基础工程的首选结构形式之一，为确保水下抛石基床具备足够的地基承载力，必须对基床进行密实，目前国内外工程界主要采用的密实方法有：重锤夯实法、自行沉实法、预压法和爆破密实法，其中重锤夯实法、爆夯法最为常用，重锤夯实法采用起重设备起吊重锤，利用重锤自由下落所产生的较大夯击能来夯实基床，重锤夯实法施工的优点在于施工机动灵活，对周边建筑物产生的地震效应影响小，施工干扰小，在距离相邻码头或村庄太近，或者施工海域有国家级保护动物时可替代爆夯法施工，水中下落的夯锤，受到周围水体的阻力作用，其夯实效率远低于陆地夯实效率，夯实效率低，从而限制了每层抛石厚度，抛石速度低，由此导致的抛石船位频繁移动将耗用大量的时间，造成施工成本显著提高，施工效率低下，因此，在水下抛石基床的夯实工程中，急需拓展、探索新的夯实思路，提高夯实效率，降低工程经济成本。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种水下抛石基床施工的夯实装置，实现了水底的振动夯实，有效的降低了水流阻力，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种水下抛石基床施工的夯实装置，包括圆柱状的电机密封舱，以及设置在电机密封舱两侧的夯轮，且所述电机密封舱内部设置有双向电机，所述电机密封舱两端通过固连件连接有轮位套圈，所述轮位套圈内部同轴安装有传动轮，且所述双向电机的电机轴键连接传动轮，所述传动轮侧面设置有偏心轴，且所述偏心轴活动连接在夯轮上，所述夯轮和偏心轴连接侧设置凹盆面，所述夯轮外侧面设置有内盘，所述夯轮内顶部横向设置有导流腔，所述导流腔内部安装有微型泵，位于电机密封舱底部的两个夯轮内壁上连接有底夯盘。

进一步地，所述电机密封舱前后表面中间通过柔性铰接轴铰接有平衡翼。

进一步地，所述偏心轴活动安装在夯轮内部的弹动轴槽中，且所述弹动轴槽位于凹盆面的中心。

进一步地，两个所述夯轮的导流腔中的微型泵喷流方向相反。

进一步地，所述底夯盘为弧长为夯轮弧长的2/5,且所述夯轮可为边数大于八的正棱柱体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型摒弃了传动的夯锤的基床夯实方式，通过两个夯轮和连接的底夯盘在水底持续振动夯实方式，双向电机通过电机轴的转动带动轮位套圈内的传动轮的转动，且通过轮位套圈套住传动轮，避免传动轮和水流的接触，使得传动轮转动时的水流阻力减小，能够将更多的动力传递至偏心轴，偏心轴的偏心运动使得夯轮成快频率的上下振动，从而有效的对抛石基床进行夯实。