[实用新型]一种用于光学镜片的自动开模装置

说明书

本实用新型涉及光学镜片加工技术领域，目的在于提供一种用于光学镜片的自动开模装置。所采用的技术方案是：一种用于光学镜片的自动开模装置，包括底板，所述底板的顶端设置安装块、两侧设置导轨，所述安装块的顶端设置模具、两侧固定设置阻挡块，所述导轨上由上至下依次配合设置滑块和夹紧器，所述滑块和夹紧器固定连接，所述滑块的端部固设安装板，所述安装板上固定安装气缸，所述气缸的伸出端朝向安装块并固接有L型顶块，所述L型顶块的端部固设环形切刀。本实用新型开模效果好，同时能够完全开模。

技术领域

本实用新型涉及光学镜片加工技术领域，具体涉及一种用于光学镜片的自动开模装置。

背景技术

镜片在制作过程中，通常需要将原料浇注到组装好的两个模具（上模和下模）内，待镜片固化成型后，再利用开模装置将模具和镜片分离开来。开模装置对镜片的生产极为重要。

现有的开模装置，如CN105014853A所公开的技术，在底板的一侧设置气缸，气缸伸出端连接推块，在进行开模时，气缸伸出并驱动推块将上模具顶开，随后再通过其他方式将镜片从下模具内取出。由于模具与镜片大多不是平面连接，现有技术在推动模具的过程中极易损伤镜片，开模效果不好；与此同时，现有技术只能进行上模具的卸除，不能做到完全的开模，使用起来极为不便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种开模效果好，同时能够完全开模的用于光学镜片的自动开模装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于光学镜片的自动开模装置，包括底板，所述底板的顶端设置安装块、两侧设置导轨，所述安装块的顶端设置模具、两侧固定设置阻挡块，所述导轨上由上至下依次配合设置滑块和夹紧器，所述滑块和夹紧器固定连接，所述滑块的端部固设安装板，所述安装板上固定安装气缸，所述气缸的伸出端朝向安装块并固接有L型顶块，所述L型顶块的端部固设环形切刀。

优选的，所述模具包括上模和下模，所述上模和下模之间为镜片。

优选的，所述阻挡块顶面的高度高于安装块的顶面和L型顶块的最低面。

优选的，所述环形切刀的剖面为楔形，并且下切面与L型顶块水平设置。

优选的，所述环形切刀的切面为圆弧形。

优选的，所述导轨为对侧设置的两组，并且一组导轨包括平行安装在底板一侧的两个。

优选的，所述导轨的一侧设置有钢尺，所述钢尺与导轨平行，所述滑块上设置有与钢尺配合的指针。

优选的，所述气缸为行程可调气缸。

本实用新型的有益效果集中体现在，开模效果好，同时能够完全开模。具体来说，本实用新型在使用时，首先将底板两侧的滑块移动到同一水平面上，待环形切刀的切口对应上模与镜片的接口时，通过夹紧器将滑块固定，随后两侧气缸同时伸出，优选设置的环形切刀剖面为楔形，并且下切面与L型顶块水平设置，使得开模时上模能平缓地脱离镜片，同时镜片与下模保持固定，避免了镜片的损伤，开模效果好；进一步地，待上模脱离镜片后，可将滑块在导轨上向下移动，待环形切刀的切口对应镜片与下模的接口时，通过夹紧器将滑块固定，随后进行镜片与下模的开模，环形切刀可在滑块的带动下上下移动，实现了镜片与模具的完全分离。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图2所示结构的A-A向视图；

图4是本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图1～4进一步阐述本实用新型。