[实用新型]一种音频线材的线材成型机

说明书

本实用新型公开了一种音频线材的线材成型机，包括双层倾斜搅拌筒，双层倾斜搅拌筒内部设有若干加热管，双层倾斜搅拌筒连接有定型模具机构，双层倾斜搅拌筒内部设有旋转轴，旋转轴上设有若干搅拌杆，搅拌杆上设有若干切割凸起刀，旋转轴外套接有挤压板，挤压板连接有驱动气缸，双层倾斜搅拌筒的下方设有移动支撑座和固定支撑座，双层倾斜搅拌筒的下表面设有两个固定三角板，移动支撑座上设有支撑板，支撑板连接有伺服电机，双层倾斜搅拌筒的下表面还设有空腔圆柱，空腔圆柱内设有转动铰接杆，转动铰接杆通过固定框架与固定支撑座连接；集加热熔融、施压注射和充模冷却功能于一体，功能齐全，结构紧凑，融化速度快，提高绝缘包敷的效率。

技术领域

本实用新型涉及音频线材技术领域，具体为一种音频线材的线材成型机。

背景技术

对于线材成型，不同于模块、管路成型，线材较薄，包覆胶布较软，都对成型和贴胶后的线材生产精度提出更高的要求，其产品性能容易受到制作过程中的施工过程的多个因素的影响，给自动化代替手动工作带来了极大的困难。

目前被广泛应用的成型机在包覆绝缘胶层的时候，由于受流动性的影响，熔融胶质刚挤出的一段时间内挤压不紧实，导致在对线材进行包敷时产生大量的浪费，包敷效率低，影响成型效果和产品质量，另外现有的成型机一般先将胶布融化，然后将熔融胶质转移至挤压机构内进行施压注射，严重影响了工作效率，而且在转移的过程中容易导致胶质冷却，无法注射成功。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种音频线材的线材成型机，集加热熔融、施压注射和充模冷却功能于一体，功能齐全，结构紧凑，通过设置倾斜度可调的搅拌机，可有效减少线材包敷时的浪费，绝缘胶质射压紧实，提高绝缘包敷的效率，从而提高线材的产品质量，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种音频线材的线材成型机，包括双层倾斜搅拌筒，所述双层倾斜搅拌筒的夹层中设有若干等间距分布的加热管，所述双层倾斜搅拌筒连接有定型模具机构；

所述双层倾斜搅拌筒内部设有旋转轴，所述旋转轴上设有若干等间距分布的搅拌杆，所述搅拌杆上通过螺纹孔板设有若干等间距分布的切割凸起刀，所述旋转轴外套接有挤压板，所述挤压板连接有驱动气缸，所述双层倾斜搅拌筒的下方设有移动支撑座和固定支撑座，所述双层倾斜搅拌筒的下表面设有两个固定三角板，所述移动支撑座上设有与固定三角板匹配的支撑板，所述支撑板连接有伺服电机，所述双层倾斜搅拌筒的下表面还设有空腔圆柱，所述空腔圆柱内设有转动铰接杆，所述转动铰接杆通过固定框架与固定支撑座连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述定型模具机构包括与双层倾斜搅拌筒固定连接的漏斗出料口，以及设置在漏斗出料口上的垂直成型筒，所述垂直成型筒的背面设有穿线孔。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述垂直成型筒为双层结构，所述垂直成型筒的夹层内设有水冷管，并且在所述垂直成型筒的上表面设有冷水进口，在所述垂直成型筒的下表面设有热水出口。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述垂直成型筒的出口铰接有密封盖，所述密封盖通过耐温橡胶垫固定设置在垂直成型筒的出口内。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述加热管固定安装在双层倾斜搅拌筒的内层壳上，所述双层倾斜搅拌筒的外层壳上设有石岩隔热板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型集加热熔融、施压注射和充模冷却功能于一体，功能齐全，结构紧凑，设置原材料切割机构，可提高绝缘材料的融化速度，并且通过设置倾斜度可调的搅拌机，可有效减少线材包敷时的浪费，绝缘胶质射压紧实，提高绝缘包敷的效率，从而提高线材的产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；