[实用新型]一种铜基板裁切机

说明书

本实用新型公开了一种铜基板裁切机，旨在提供一种清除裁切的铜基板上的静电的装置，其技术方案要点包括机座，所述机座设置有用于对铜基板进行裁切的裁切组件，裁切组件包括切刀、上辊以及下辊，上辊与下辊呈相互平行设置于机座的内腔内，上辊与下辊之间设置有间隙，上辊与下辊呈反向转动状态；切刀设置在机座的内腔，机座上设置有用于清除裁切好的铜基板上静电的静电刷，静电刷的下表面与从上辊和下辊之间移动出的铜基板的上表面相抵接。上辊和下辊之间设置有一定的间隙，供铜基板穿过,上辊和下辊反向转动对铜基板进行输送，使得铜基板在输送过程裁切；静电刷对铜基板的表面进行除静电处理，进而提高了铜基板的裁切质量，方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及PCB板生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种铜基板裁切机。

背景技术

PCB中文名称为印制电路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。铜基板作为制造PCB板的基本材料，其导电性能较优，而且其导热效果也比铝基板和铁基板好很多，适用于高频电路以及精密通信设备。

由于铜基板往往是按照一定的规格尺寸成批制造出来的，在其运用到PCB板上之前时需要对其进行裁切，以便达到合适的尺寸。现有技术中对铜基板裁切机对铜基板进行裁切，铜基板裁切机包括两个辊以及用于裁切铜基板的切刀，两个辊之间相互平行设置且之间存在一定的空隙用于对铜基板进行运输。而在裁切过程中，由于铜基板与两个辊之间相互摩擦容易产生静电，而静电的产生容易吸附灰尘，会影响铜基板表面的光泽度，导致铜基板裁切的质量不高，所以在铜基板的裁切过程中需要对铜基板上的静电进行及时清除。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种铜基板裁切机，该装置能够对裁切好的铜基板上的静电进行清除，从而提高铜基板的裁切质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铜基板裁切机，包括机座，所述机座设置有用于对铜基板进行裁切的裁切组件，所述裁切组件包括切刀、上辊以及下辊，所述上辊与下辊呈相互平行设置于机座的内腔内，且所述上辊与下辊之间设置有供铜基板传输通过的间隙，上辊与下辊呈反向转动状态；所述切刀设置在机座的内腔，所述机座上设置有用于清除裁切好的铜基板上静电的静电刷，所述静电刷的下表面与从上辊和下辊之间移动出的铜基板的上表面相抵接。

通过采用上述技术方案，上辊和下辊之间设置有一定的间隙，便于供铜基板穿过,且上辊和下辊反向转动的作用对经切刀裁切好的铜基板进行输送，使得铜基板在输送过程中实现裁切；同时，已裁切的铜基板继续移动到设置有静电刷的位置时，静电刷对铜基板的表面进行除静电处理，进而提高了铜基板的裁切质量，方便快捷，且结构简单实用。

优选的，所述机座上设置有用于观察裁切组件运作的观察窗。

通过采用上述技术方案，观察窗的设置便于操作者对裁切组件进行监控，使得设备处于正常的工作状态。

优选的，所述静电刷与机座可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，便于后期静电刷的更换工作，提高静电刷的除静电效果，延长了设备整体的使用寿命。

优选的，所述机座上设置有安装板，所述安装板的一侧表面沿其长度方向设置有插槽，所述静电刷的一侧设置有插条，所述插条与插槽插接配合，且安装板与插条之间通过螺栓进行固定连接。

通过采用上述技术方案，插槽与插条的配合以及螺栓的固定方式实现了静电刷的可拆装，从而便于静电刷的安装以及后期的更换，方便快捷。

优选的，所述安装板与机座固定连接的夹角呈30°到45°之间。

通过采用上述技术方案，30°到45°的设置为静电刷较优的刮刷角度，使得静电刷在刮刷过程中不容易影响铜基板的移动，从而提高了静电刷的刮刷效果。