[实用新型]一种定子的扭线机构有效

专利信息
申请号: 201820193508.1 申请日: 2018-02-06
公开(公告)号: CN208571865U 公开(公告)日: 2019-03-01
发明(设计)人: 周西红 申请(专利权)人: 佛山市华红机电设备有限公司
主分类号: H02K15/00 分类号: H02K15/00;H02K5/00;H02K7/116
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 528200 广东省佛山市南海区大*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
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【说明书】:

一种定子的扭线机构,包括扭线底板和定位盘固定板,其特征在于,所述的扭线底板上部设有扭线模固定板,所述的扭线模固定板上设有扭线手柄,所述的扭线底板的侧边上设有扭线动力安装板,所述的扭线动力安装板与所述的扭线底板之间设有加强板,所述的定位盘固定板通过立柱支撑设在扭线底板的上方,所述的定位盘固定板的侧边上设有定位盘固定副板,所述的扭线底板下方设有退料板,所述的退料板上设有轴心固定座,所述的扭线底板与退料板之间设有退料导柱,所述的退料导柱设在轴心固定座上,本实用新型自动化程度高,可代替人工对定子线圈进行扭线,定子的生产效率得到有效的提高,而且在减少了大量人工同时,又增加了生产出的产品质量。

技术领域

本实用新型涉及定子生产设备领域,具体涉及一种定子的扭线机构。

背景技术

漆包线的扭结过程完全通过人工操作实现,漆包线扭结的结果全部由操作者的实际操作动作来决定,操作者之间的个体差异直接导致了漆包线扭结后的具体形态,而由于操作者每次工作的力度和角度也都不相同,同样也造成了无法保证每次扭结的质量完全一致,每个加工后的产品形态各异,无法达到同质化,另一方面,由于漆包线的扭结都是由人工动作完成,扭结过程较为缓慢,生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定子的扭线机构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种定子的扭线机构,包括扭线底板和定位盘固定板,所述的扭线底板上部设有扭线模固定板,所述的扭线模固定板上设有扭线手柄,所述的扭线底板的侧边上设有扭线动力安装板,所述的扭线动力安装板与所述的扭线底板之间设有加强板,所述的定位盘固定板通过立柱支撑设在扭线底板的上方,所述的定位盘固定板的侧边上设有定位盘固定副板,所述的扭线底板下方设有退料板,所述的退料板上设有轴心固定座,所述的扭线底板与退料板之间设有退料导柱,所述的退料导柱设在轴心固定座上。

优选的,所述的定位盘固定板上设有定位导轨盘和定位盘盖板,所述的定位盘盖板安装在定位导轨盘的上方,所述的定位导轨盘上方设有挡纸板,所述的挡纸板上方设有定子环固定块和定子环扩张块,所述的定子环扩张块设在定子环固定块的上方,所述的定位盘固定板上设有挡纸轨道,所述的挡纸轨道的两侧分别设有挡纸气缸固定板,所述的挡纸气缸固定板上设有挡纸气缸,所述的挡纸轨道上设有挡纸滑块,所述的挡纸滑块与所述的挡纸板尾部相接。

优选的,所述的扭线模固定板固定在扭线底板上方,所述的扭线模固定板上方设有扭线模,所述的扭线模包括:扭线模中心轴、扭线环模A、扭线环模B、扭线环模C和扭线环模 D。所述的扭线模中心轴上依次叠加安装有扭线环模A、扭线环模B、扭线环模C和扭线环模D,所述的扭线模内设有退料升降轴,所述的退料升降轴下方与扩张气缸前端盖相接,所述的退料升降轴上方与定子环固定块相接。

优选的,所述的扭线动力安装板上设有扭线电机座,所述的扭线电机座上设有扭线行星减速机,所述的扭线行星减速机一端设有扭线主传动齿轮,所述的扭线行星减速机的另一端设有扭线伺服电机,所述的扭线动力安装板两侧分别设有扭线进给螺母,所述的扭线进给螺母与扭线主传动齿轮相接,所述的扭线进给螺母内设有扭线进给丝杆,所述的扭线进给丝杆穿过扭线动力安装板与扭线活动连接杆相接,所述的扭线活动连接杆另一端与扭线手柄相接,所述的扭线手柄与扭线模相接。

优选的,所述的扩张气缸前端盖下方设有扩张气缸,所述的扩张气缸下方设有退料滚珠丝杆,所述的退料滚珠丝杆延伸至退料板,所述的退料板上设有退料电机座,所述的退料电机座上设有退料伺服电机。

所述的定位盘固定副板上设有电机固定座,所述的电机固定座上设有第二行星减速机,所述的第二行星减速机另一端设有定位伺服电机,所述的定位盘固定副板上设有定位进给轴承支撑座,所述的定位进给轴承支撑座与电机固定座之间设有定位盘进给丝杆,所述的定位盘进给丝杆上设有定位盘进给联接块,所述的定位盘进给联接块通过定位盘进给活动接头与定位进给盘相接

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