[实用新型]一种自动模具开合模机构

说明书

本实用新型涉及一种模具自动开合模领域，更具体的说是一种自动模具开合模机构，可以代替在橡胶、塑料等制品的模具成型过程中人工开合模的工作，实现模具自动开合，降低劳动强度，提高工作效率。下模与底板相连接，且下模位于底板的上端，中模与下模相连接，上模与中模相连接，上模与上模支撑轴相连接，上模支撑轴与轴承相连接，中模与中模支撑轴相连接，中模支撑轴与轴承连接，底板与侧板相连接，侧滑道板与侧板相连接，线性模组与侧滑道板相连接，线性模组与侧板相连接，推出部件固定座与线性模组相连接，推出部件与推出部件固定座相连接，侧滑道板支撑轴与侧滑道板相连接。

技术领域

本实用新型涉及一种模具自动开合模领域，更具体的说是一种自动模具开合模机构。

背景技术

模具是外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。本发明属于模具的辅助设备，在橡胶、塑料等制品的模具成型过程中，一般都是采用人工开合模，从模具中取出成型的制品，劳动强度大，工作效率低，并且操作过程中存在安全隐患，所以设计一种自动模具开合机构。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种自动模具开合机构，可以代替在橡胶、塑料等制品的模具成型过程中人工开合模的工作，实现模具自动开合，降低劳动强度，提高工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种模具自动开合模领域，更具体的说是一种自动模具开合模机构，包括上模、中模、下模、底板、侧板、上模支撑轴、轴承、中模支撑轴、侧滑道、线性模组、推出部件固定座、推出部件、侧滑道支撑轴，可以实现模具的自动开合。

下模与底板相连接，且下模位于底板的上端，中模与下模相连接，上模与中模相连接，上模与上模支撑轴相连接，上模支撑轴与轴承相连接，中模与中模支撑轴相连接，中模支撑轴与轴承连接，底板与侧板相连接，侧滑道板与侧板相连接，线性模组与侧滑道板相连接，线性模组与侧板相连接，推出部件固定座与线性模组相连接，推出部件与推出部件固定座相连接，侧滑道板支撑轴与侧滑道板相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种自动模具开合模机构所述的侧板为固定。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种自动模具开合模机构所述的侧板的数量为两个，所述的侧滑道板的数量为两个，所述的线性模组的数量为两个，所述的推出部件固定座的数量为两个，所述的推出部件的数量为两个。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种自动模具开合模机构所述的侧滑道板加工有一个J型滑槽，所述的推出部件加工有一个U型滑槽。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种自动模具开合模机构所述的上模闭合时，所述的上模支撑轴与侧滑道板的J型滑槽入口同一水平线，所述的中模闭合时，所述的中模支撑轴与推出部件的U型滑槽入口同一水平线。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种自动模具开合模机构所述的侧板、所述的侧滑道板与所述的线性模组连接为一直角三角形。

本实用新型一种自动模具开合模机构的有益效果为：

本实用新型一种自动模具开合模机构，可以代替在橡胶、塑料等制品的模具成型过程中人工开合模的工作，实现模具自动开合，降低劳动强度，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种自动模具开合机构的结构示意图。

图2为本实用新型一种自动模具开合机构上模开启时的示意图。