[实用新型]一种电池自动填装装置

说明书

本实用新型公开一种电池自动填装装置，包括机架、下压装置、导套组件和推送装置，机架包括支撑柱和竖向导杆；下压装置固定于机架的支撑横板，包括下压机构、压板和压头，压板套设于导杆上；位于压板和支撑柱之间的导杆上套设有弹性件；导套组件固定于支撑柱，包括固定横板和导套，导套对应压头设置，导套用于供电芯穿设且导引电芯填装；推送装置横向设置于支撑柱的一侧，包括开设有电池槽的旋转盘、以及驱动连接于旋转盘的驱动装置，电池槽用以供电池壳体装入，驱动装置用以驱动旋转盘移动至与所述导套对接，以供所述压头将电芯压入电池壳体。本实用新型提供的技术方案中，弹性件能有效防止压力过大而使电池壳体变形或损伤。

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，特别涉及一种电池自动填装装置。

背景技术

通常，电池由电芯和外壳构成，在电池、镍氢电池的生产过程中有一道填装工序，即将电芯填装入电池壳体中。现有技术公开的电池填装装置，对电芯填装如电池壳体进行收口操作的过程中，下压装置的压力较大，控制不当会使电池壳体容易出现挫伤而损坏，进而导致密封漏液，产品不良率比较高，影响生产成本。

发明内容

本实用新型的主要目的是提出一种电池自动填装装置，旨在解决现有电池生产中电池填装时承受压力较大，会使电池壳体容易变形或损伤，对电池造成损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种电池自动填装装置，包括：

机架，包括底座、固定于所述底座的支撑柱、自所述支撑柱上端局部朝上延伸的导杆、以及设于所述底座上且位于所述导杆的上方的支撑横板；

下压装置，固定安装于所述支撑横板，所述下压装置包括下压机构、连接于所述下压机构末端的压板、以及设于所述压板下端面的压头，所述压板套设于所述导杆上；

弹性件，套设于所述导杆位于所述压板和所述支撑柱的上端之间的部分；

导套组件，包括固定于所述支撑柱的固定横板、穿设于所述固定横板的导套，所述导套对应所述压头设置，所述导套用于供电芯穿设且导引电芯填装；以及，

推送装置，设于所述底座上，且位于所述支撑柱处在横向上的一侧，所述推送装置包括滑块、旋转盘、直线驱动装置和旋转升降驱动装置，其中，所述滑块沿横向可滑动安装在所述底座上，所述旋转盘转动安装于所述滑块上，所述直线驱动装置连接于所述滑块的一侧，且驱动所述滑块朝所述导套横向滑动，所述旋转升降驱动装置设置于所述滑块和所述旋转盘之间，且驱动所述旋转盘旋转升降，以使得所述旋转盘可移动至与所述导套对接，以供所述压头将电芯压入电池壳体。

优选地，所述滑块横向滑动的范围为0~150cm，所述旋转盘上下伸缩的高度范围为0~50cm。

优选地，所述旋转盘上开设有电池槽，所述固定横板的下端面设置有止挡所述旋转盘横向滑动的止挡板，所述止挡板用以对所述旋转盘的横向滑动进行限位，以使所述电池槽与所述导套准确对接。

优选地，所述电池槽设置有多个，所述多个电池槽沿周向均匀分布。

本实用新型提供的技术方案中，通过所述下压装置包括下压机构、连接于所述下压机构末端的压板、以及设于所述压板下端面的压头，所述压板套设于所述导杆上，且位于所述压板和所述支撑柱的上端之间的导杆上套设有弹性件，所述弹性件的设置能缓冲所述下压装置下压时的压力，有效防止压力过大而使电池壳体变形或损伤，进而提高产品的成品率，降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。