[实用新型]一种双辊薄带连铸机的辊面清理系统

说明书

本实用新型涉及一种双辊薄带连铸机的辊面清理系统，第一毛刷的下端通过第一导电设备与地面连接，第二毛刷的下端通过第二导电设备与地面连接，第一导板设置在第一毛刷的下方，第二导板设置在第二毛刷的下方，导管与收集箱的上方连通，第一导板设置在导管一侧的上方，第三导板设置在导管另一侧的上方，第二导板设置在导管上；在导管上，且在第二导板的上方设置有开口；开口的下端与第二导板相交。本实用新型中，第一导电设备和第二导电设备可分别消除第一毛刷和第二毛刷工作中产生的静电，避免带来安全隐患；第一导板和第二导板将清理掉的杂质收集，避免对产品造成二次污染。

技术领域

本实用新型涉及薄带连铸技术领域，特别是一种双辊薄带连铸机的辊面清理系统。

背景技术

一种近终形的连续铸钢炼铁技术，它直接浇铸厚度15mm以下的薄带坯，不再经热轧而直接冷轧成带材。探索直接浇铸板材的方法可以追溯到19世纪。最早提出这一思想的是贝塞麦，1856年用双辊顶部注入工艺成功浇铸了钢和可锻铸铁的薄板。此后发展采用了多种试验方案，由于有色金属熔点低，使得有色金属薄带连铸轧钢较早地进入生产阶段。钢的薄带连铸仍处于试验研究阶段。连铸薄带主要有3种方法：双辊连铸、辊带式连铸和单辊连铸。主要是双辊连铸和单辊连铸。现有技术中，辊面清理装置中产生的杂质再次进入产品成型区域，造成成型产品的二次污染。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种双辊薄带连铸机的辊面清理系统。

本实用新型的技术方案是：一种双辊薄带连铸机的辊面清理系统，所述双辊薄带连铸机包括两个结晶辊，所述辊面清理系统包括两个清理装置，所述清理装置设置在所述结晶辊的一侧；所述清理装置包括第一毛刷、第一拉伸设备、第二毛刷、第二拉伸设备、第一导电设备、第二导电设备、第一导板、第二导板、第三导板、导管和收集箱，所述第一毛刷活动连接在所述结晶辊侧壁上部，所述第二毛刷活动设置在所述结晶辊侧壁下部，所述第一毛刷远离所述结晶辊的一侧连接所述第一拉伸设备，所述第二毛刷远离所述结晶辊的一侧连接所述第二拉伸设备，所述第一毛刷的下端通过所述第一导电设备与地面连接，所述第二毛刷的下端通过所述第二导电设备与地面连接，所述第一导板设置在所述第一毛刷的下方，所述第二导板设置在所述第二毛刷的下方，所述导管与所述收集箱的上方连通，所述第一导板设置在所述导管一侧的上方，所述第三导板设置在所述导管另一侧的上方，所述第二导板设置在所述导管上；在所述导管上，且在所述第二导板的上方设置有开口；所述开口的下端与所述第二导板相交。

上述的一种双辊薄带连铸机的辊面清理系统，所述第一导电设备和所述第二导电设备的材料为导电材料。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的第一导电设备和第二导电设备可分别消除第一毛刷和第二毛刷工作中产生的静电，避免带来安全隐患；第一导板和第二导板将清理掉的杂质收集，避免对产品造成二次污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.结晶辊、2.清理装置、21.第一毛刷、22.第一拉伸设备、23.第二毛刷、24.第二拉伸设备、25.第一导电设备、26.第二导电设备、27.第一导板、28.第二导板、29.第三导板、30.导管、31.收集箱、32.开口。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。