[实用新型]一种粉末活性焦双循环流化床脱硫系统

说明书

本实用新型涉及烟气污染物二氧化硫脱除领域，特别涉及一种粉末活性焦双循环流化床脱硫系统，该系统是以粉状活性焦作为脱硫吸附剂，同时可有效提高活性炭硫容有效利用率的两段式脱硫塔，通过有效控制三种焦在循环流态化吸附过程中的分布，并利用布袋除尘器表面活性焦滤层的二次吸附作用，将循环焦进行分类处理，来提高活性焦脱硫过程的有效利用率，进而提高乏焦的有效硫容。

技术领域

本实用新型涉及烟气污染物二氧化硫脱除领域，特别涉及一种粉末活性焦双循环流化床脱硫系统。

背景技术

活性焦脱硫是一种可资源化的烟气脱硫技术，同时对烟气中的重金属等污染物也有明显的协同脱除作用。目前市场上的活性焦脱硫技术主要采用移动床吸附-加热再生工艺路线，移动床吸附工艺采用较高机械强度的定型颗粒活性焦，外形一般为Φ5-9mm直径的柱状，柱状活性焦内扩散阻力大造成内表面利用率低；输送过程的破碎磨损造成了机械损失增加运行成本；柱状成型工艺复杂，增加了活性焦成本。粉末活性焦流化床吸附脱硫是一种新型活性焦脱硫工艺路线，该工艺避免了柱状活性炭磨损产生的机械损失，粉末活性炭成本较低同时表面利用率相对柱状活性炭提高。粉末活性焦流化床脱硫技术通常是基于常规的循环流化床干法脱硫工艺反应器形式，以活性焦为脱硫剂的脱硫工艺。在活性焦循环流化床脱硫过程中，根据活性焦的性质和在系统中的职能，可以分为新鲜活性焦，循环焦和乏焦，其中新鲜活性焦指新鲜制备或者经过再生具有新鲜吸附能力的活性焦；循环焦指进入系统，至少经历一次塔内吸附，进入除尘器被捕集分离下来，要送回脱硫塔继续进行吸附的活性焦；乏焦指至少经历一次塔内吸附，并要送出系统进行再生的活性焦。常规循环流化床吸附形式中，存在循环焦和乏焦无法进行有效的分离的问题。如实用新型专利一种流态化活性炭联合脱硫脱硝工艺，申请号201010189427.2，公开了新鲜活性焦和循环焦均送至脱硫塔底部，由上升烟气携带进入除尘器，经除尘器分离的活性焦，一部分送回塔内继续循环使用，一部分排出系统，作为乏焦进行再生。在这种形式下，乏焦与循环焦是混合在一起无法分离的，乏焦中存在未得到有效利用的活性焦，降低了活性焦的整体有效硫容。

实用新型内容

针对现有活性焦吸附脱硫技术中移动床工艺和流化床工艺的上述问题，本实用新型提供一种粉末活性焦双循环流化床脱硫系统及方法，该系统是以粉状活性焦作为脱硫吸附剂，同时可有效提高活性焦有效利用率的两段式脱硫塔，通过有效控制三种焦在循环流态化吸附过程中的分布，并利用布袋除尘器表面活性焦滤层的二次吸附作用，将循环焦进行分类处理，来提高活性焦脱硫过程的有效利用率，进而提高乏焦的有效硫容。

为了解决以上问题，本实用新型的技术方案为：

一种粉末活性焦双循环流化床脱硫系统，包括脱硫塔、新鲜焦仓、循环焦惯性分离器和布袋分离器，其中，

所述脱硫塔包括上段和下段，上段和下段之间通过内构件连接，内构件用于防止上段中的活性焦落入下段中；下段的底部设置有烟气进口和乏焦排出结构；

所述新鲜焦仓与上段连接，用于向上段中投加新鲜活性焦；上段的顶部与循环焦惯性分离器的进口连接，循环焦惯性分离器的固体出口与脱硫塔的上段连接，循环焦惯性分离器的气体出口与布袋分离器连接，布袋分离器的固体出口与脱硫塔的下段连接。

新鲜焦仓用于存放新鲜活性焦，新鲜活性焦吸附能力较强，将新鲜活性焦直接送入脱硫塔的上段，可利用新鲜活性焦较强的吸附能力弥补因上部烟气中的污染物浓度降低造成的吸附速度降低的情况。而且上段中没有设置乏焦排出口，可以避免新鲜活性焦过早的被排出系统。

循环焦惯性分离器用于分离循环焦，并通过一级循环焦给料组件将捕获的一级循环焦送回脱硫塔的上段，使部分循环焦循环利用，避免循环焦过早被排出，有利于提高循环焦的利用率；循环焦惯性分离器的分离效率根据脱硫工况，一般按照不高于90％进行设计。