[实用新型]一种自动排废模切机

说明书

本实用新型公开了一种自动排废模切机，包括底座、排气口和支架，所述底座的上端连接有控制台，所述排气口位于废料收集箱的外表面，所述抽风机的正上方设置有废料槽，所述弹簧上端连接有下模座，且下模座的上方设置有传送带，所述传送带的两端与转动轮相连接，所述支撑杆位于控制台的左右两侧，所述支架固定在废料收集箱的上方，且支架的下方安装有升降装置，所述升降装置的下端连接有模切刀组件，且模切刀组件位于下模座的正上方。该自动排废模切机，避免了模切机在模切时产生的废料需要人工处理，内部模切刀组的高速运动使得废料清理更加危险，需要暂停机器然后再清理，使得模切机工作效率变慢，长时间不清理会导致模切机堵塞的问题。

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，具体为一种自动排废模切机。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

现有的模切机在模切时产生的废料往往需要人工处理，但是由于模切机在工作时需要连续进行，而且内部模切刀组的高速运动使得废料清理更加危险，需要暂停机器然后再清理，这样使得模切机工作效率变慢，如果长时间不清理会导致模切机堵塞，造成很大的损失。针对上述问题，在原有模切机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动排废模切机，以解决上述背景技术中提出现有的模切机在模切时产生的废料往往需要人工处理，但是由于模切机在工作时需要连续进行，而且内部模切刀组的高速运动使得废料清理更加危险，需要暂停机器然后再清理，这样使得模切机工作效率变慢，如果长时间不清理会导致模切机堵塞，造成很大的损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动排废模切机，包括底座、排气口和支架，所述底座的上端连接有控制台，且控制台上端固定连接有废料收集箱，所述排气口位于废料收集箱的外表面，且废料收集箱的内部安装有抽风机，所述抽风机的正上方设置有废料槽，且废料槽的两侧固定有弹簧，所述弹簧上端连接有下模座，且下模座的上方设置有传送带，所述传送带的两端与转动轮相连接，且转动轮通过支撑杆与底座相连接，所述支撑杆位于控制台的左右两侧，所述支架固定在废料收集箱的上方，且支架的下方安装有升降装置，所述升降装置的下端连接有模切刀组件，且模切刀组件位于下模座的正上方。

优选的，所述控制台分别与抽风机、转动轮和升降装置电性连接。

优选的，所述排气口内部呈网状结构，且排气口与废料收集箱卡合连接。

优选的，所述抽风机分布有2个，且抽风机的下端距离废料收集箱内部底端的距离为5-8cm。

优选的，所述弹簧的上端和下端分别与下模座下端和废料收集箱上端焊接连接。

优选的，所述升降装置的动力装置为气泵，且升降装置的升降高度大于升降装置和下模座之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动排废模切机，模切刀组件通过升降装置在下压过程中模切物料，物料位于模切刀组件与下模座之间，下模座下端设置有弹簧，在横切刀组件继续下压的过程中将废料边排到废料槽上端，通过抽风机产生的吸力将废料吸入废料收集箱内，避免了模切机在模切时产生的废料需要人工处理，由于模切机在工作时需要连续进行，而且内部模切刀组的高速运动使得废料清理更加危险，需要暂停机器然后再清理，这样使得模切机工作效率变慢，如果长时间不清理会导致模切机堵塞的问题。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型废料收集箱俯视结构示意图。