[实用新型]一种金刚石锯片

说明书

本实用新型涉及一种金刚石锯片,属于切割工具技术领域。一种金刚石锯片，包括圆形的锯片基体和焊接在锯片基体外圆面的若干金刚石刀头，所述金刚石刀头为弧形，金刚石刀头两个侧面均匀设置若干沿半径方向的排屑槽，所述排屑槽连通金刚石刀头的外圆面和内圆面，所述排屑槽的深度从金刚石刀头的外圆面到内圆面逐渐增大，所述排屑槽在金刚石刀头外圆面的开口小于内圆面的开口；金刚石刀头两个侧面的排屑槽交错分布；锯片基体的外端一体成形设置刀头焊装台，金刚石刀头焊接在刀头焊装台上。本实用新型结构简单，使用方便，能够提高使用时的容屑排屑效果，保证金刚石锯片切割时的顺畅，提高切割能力，延长使用寿命，具有良好的使用性能。

技术领域

本实用新型涉及一种金刚石锯片,属于切割工具技术领域。

背景技术

金刚石锯片是一种应用较广的切割工具，金刚石锯片通常用来切割较硬的材料。在使用金刚石锯片切割坯料时，通常会有较多的切屑。这些切屑需要被及时排除，否则会影响切割的顺畅度，严重时会对锯片造成破坏。通常是在刀头上设置排屑槽等来促进排屑，但是目前的排屑槽结构较为简单，排屑作用有限。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有良好排屑效果的金刚石锯片。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种金刚石锯片，包括圆形的锯片基体和焊接在锯片基体外圆面的若干金刚石刀头，所述金刚石刀头为弧形，金刚石刀头两个侧面均匀设置若干沿半径方向的排屑槽，所述排屑槽连通金刚石刀头的外圆面和内圆面，所述排屑槽的深度从金刚石刀头的外圆面到内圆面逐渐增大，所述排屑槽在金刚石刀头外圆面的开口小于内圆面的开口；金刚石刀头两个侧面的排屑槽交错分布；锯片基体的外端一体成形设置刀头焊装台，金刚石刀头焊接在刀头焊装台上。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：排屑槽位于金刚石刀头外圆面的开口的深度为3～4mm，排屑槽位于金刚石刀头内圆面的开口的深度为5～6mm。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：金刚石刀头的一个侧面设置5～10个排屑槽。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：刀头焊装台的厚度比锯片基体的厚度大2-4mm。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术效果有：

本实用新型中通过对排屑槽的结构进行改进，排屑槽的深度从金刚石刀头的外圆面到内圆面逐渐增大，排屑槽在金刚石刀头外圆面的开口小于内圆面的开口，能够扩大容屑空间，提高容屑能力以及排屑效率。

本实用新型中的金刚石刀头的两个侧面的排屑槽交错分布，能够使金刚石刀头切割时受力均匀，切割平稳。

本实用新型中在金刚石刀头的一个侧面设置5～10个排屑槽，能够保证排屑槽对于碎屑的排屑效率。

本实用新型结构简单，使用方便，能够提高使用时的容屑排屑效果，保证金刚石锯片切割时的顺畅，提高切割能力，延长使用寿命，具有良好的使用性能。

附图说明

图1是本实用新型立体示意图；

图2是本实用新型金刚石刀头立体示意图；

图3是本实用新型锯片基体立体示意图；

其中，1、锯片基体，2、金刚石刀头，3、排屑槽，4、刀头焊装台。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：

本实用新型公开了一种金刚石锯片，该锯片主要用来切割无机非金属材料。该锯片通过改进排屑槽的结构来促进排屑。下面是具体的实施例：