[实用新型]一种挤出机上料装置

说明书

本实用新型涉及上料装置技术领域，且公开了一种挤出机上料装置，包括底座，底座的上表面固定连接有安装箱，安装箱的内部固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，第一齿轮的外部卡接有主齿轮以及圆形内卡槽，圆形内卡槽的外部链接有第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮以及第四齿轮，圆形内卡槽的外部固定连接有外壳，主齿轮的中心处固定连接有第一转轴，第一转轴插接有送料槽。该挤出机上料装置，通过设置第一旋转叶片以及第二旋转叶片，采用第一旋转叶片以及第二旋转叶片螺旋进料，从而能够控制进料量，不会造成料斗和成型设备入料口的堵塞，利用第一电机、第二电机的速度，避免原料在料斗内累积过多，也节省了电力。

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，具体为一种挤出机上料装置。

背景技术

挤出机起源于18世纪，英格兰于1795年所制造的用于制造无缝铅管的手动活塞式压出机就被认为是世界上的第一台挤出机，挤出机按作用类型可分为连续挤出和非连续挤出，挤出机对原料进行加工成型，现有的挤出机上料只是通过弹簧上料器将原料输送至挤压机中，这种方式输送效率低，而且在料箱口处容易堵塞，另外，送料速度大于出料速度时，原料大量累积在料斗，容易导致下料困难，为此，我们提出一种挤出机上料装置来解决上述技术问题，以解决现有技术的不足。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种挤出机上料装置，具备便于下料等优点，解决了现有技术中下料困难的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于下料目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤出机上料装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有安装箱，所述安装箱的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外部卡接有主齿轮以及圆形内卡槽，所述圆形内卡槽的外部链接有第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮以及第四齿轮，所述圆形内卡槽的外部固定连接有外壳，所述主齿轮的中心处固定连接有第一转轴，所述第一转轴插接有送料槽，所述第一转轴的表面固定连接有第一旋转叶片，所述送料槽上表面的一端固定连接有连接口，所述连接口的上表面固定连接有料斗，所述料斗的顶部固定连接有入料口，所述入料口的顶端固定连接有上料管，所述上料管的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有位于上料管内部的第二转轴，所述第二转轴的表面固定连接有第二旋转叶片，所述上料管的底部固定连接有连接槽，所述连接槽的顶部固定连接有储料槽，所述连接槽的底部固定连接有固定座。

优选的，所述送料槽的一端固定连接有出料口。

优选的，所述送料槽的下表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接在底座的上表面。

优选的，所述固定座的底部固定连接有位于底座上表面的放置板。

优选的，所述主齿轮、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮以及第四齿轮的外部均设置有外卡齿。

优选的，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮以及第四齿轮的规格相同。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种挤出机上料装置，具备以下有益效果：

1、该挤出机上料装置，通过设置第一旋转叶片以及第二旋转叶片，采用第一旋转叶片以及第二旋转叶片螺旋进料，从而能够控制进料量，不会造成料斗和成型设备入料口的堵塞，利用第一电机、第二电机的速度，避免原料在料斗内累积过多，也节省了电力。

2、该挤出机上料装置，通过设置圆形内卡槽，第一电机带动圆形内卡槽中的第一齿轮进行旋转，第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮以及第四齿轮啮合带动圆形内卡槽进行旋转，圆形内卡槽与主齿轮转动方向相反，从而保证了第一转轴能够进行三百六十度的旋转，大大提高了该挤出机上料装置的使用效果。

附图说明