[实用新型]一种消失模铸造砂箱底卸砂机构有效
申请号: | 201820195172.2 | 申请日: | 2018-02-05 |
公开(公告)号: | CN207900214U | 公开(公告)日: | 2018-09-25 |
发明(设计)人: | 罗明柱;徐文斌 | 申请(专利权)人: | 辽阳德盛重工机械有限公司 |
主分类号: | B22D29/00 | 分类号: | B22D29/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 111299 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 支撑腿 本实用新型 导槽 导轨 滑块 砂箱 消失模铸造 滑动连接 螺纹杆 齿轮 车间粉尘 矩形分布 上端固定 转动连接 连接杆 磕碰 侧壁 内壁 铸件 对称 损伤 车间 贯穿 员工 优化 | ||
本实用新型公开了一种消失模铸造砂箱底卸砂机构,本实用新型包括四个呈矩形分布的支撑腿,四个所述支撑腿两两之间固定连接有连接杆,四个所述支撑腿位于同一侧的两个支撑腿共同固定连接导轨,两个所述导轨的上端固定连接有砂箱,两个所述导轨内共同滑动连接有两个箱底,两个所述箱底的下侧均对称的设有导槽,每个所述导槽的内壁上均固定连接有螺纹杆,每个所述导槽内均滑动连接有滑块,每个所述滑块的侧壁上均转动连接有第一齿轮,每个所述螺纹杆分别依次贯穿四个滑块和第一齿轮。本实用新型可以从箱底卸砂,减少了车间粉尘,优化了车间的环境,保护员工的身体健康,并避免铸件磕碰损伤。
技术领域
本实用新型涉及铸造技术领域,尤其涉及一种消失模铸造砂箱底卸砂机构。
背景技术
消失模铸造又称负压干砂实型铸造,是泡沫塑料模采用无黏结剂型砂结合抽真空技术的实型铸造,是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。现有技术主要采用翻箱落砂,型砂从砂箱倒出的过程中存在落差,导致产生的粉尘多,影响车间的环境,对员工的身体健康产生严重的影响,同时,在翻箱过程中,铸件会滚落到地板上,容易导致铸件磕碰损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,提出一种消失模铸造砂箱底卸砂机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种消失模铸造砂箱底卸砂机构,包括四个呈矩形分布的支撑腿,四个所述支撑腿两两之间固定连接有连接杆,位于同一侧的两个所述支撑腿共同固定连接导轨,两个所述导轨的上端共同固定连接有砂箱,两个所述导轨内共同滑动连接有两个箱底,两个所述箱底的下侧均对称的设有导槽,每个所述导槽的内壁上均固定连接有螺纹杆,每个所述导槽内均滑动连接有滑块,每个所述滑块的侧壁上均转动连接有第一齿轮,每个所述螺纹杆分别依次贯穿四个滑块和四个第一齿轮,每个所述螺纹杆分别与四个滑块和四个第一齿轮滑动连接,每个所述第一齿轮的侧壁上均固定连接有螺母,每个螺母分别与四个螺纹杆相互配合,每个所述支撑腿的侧壁上均固定连接有第一电机,每个所述第一电机的输出轴上均固定连接有第二齿轮,每个所述支撑腿的侧壁上均转动连接有第三齿轮,每个所述第二齿轮分别与四个第三齿轮相互啮合,每个所述第三齿轮分别与四个第一齿轮相互啮合,每个所述滑块的下侧分别固定连接在四个支撑腿的上端,四个所述支撑腿位于导轨的一侧的两个支撑腿相对的侧壁上共同转动连接有转轴,两个所述转轴的侧壁上均固定连接有多个扒砂板,两个所述转轴的一端均贯穿支撑腿,两个所述支撑腿的侧壁上均固定连接有第二电机,两个所述转轴远离支撑腿的一端分别固定连接在两个第二电机的输出轴上,其中一个所述导轨的侧壁上固定连接有控制板,所述控制板与第一电机和第二电机通过电连接。
优选地,所述砂箱的相对的侧壁上转动连接有两个刮板,两个所述刮板远离砂箱的一端固定连接有毛刷。
优选地,两个所述箱底的侧壁上均固定连接有密封垫。
优选地,所述砂箱的材料为铸铁,所述砂箱与导轨通过焊接固定。
优选地,所述滑块与导槽之间涂覆有润滑油。
本实用新型的有益效果:本实用新型中,浇铸完成后,通过控制板控制第一电机和第二电机转动,第一电机转动,带动第二齿轮转动,第二齿轮转动经第三齿轮传动到第一齿轮,第一齿轮带动侧壁上的螺母转动,螺母的转动推动螺纹杆带动箱底打开,型砂从砂箱中落下,扒砂板将堆积在砂箱下方的型砂向外扒出,防止型砂过分堆积,最后取出铸件,箱底上侧的残余的型砂可以通过毛刷清扫,卸砂完成后控制第一电机反向转动,关闭箱底。本实用新型可以从箱底卸砂,减少车间的粉尘,优化车间的环境,保护员工的身体健康,避免铸件磕碰损伤。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种消失模铸造砂箱底卸砂机构的剖视结构示意图;
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