[实用新型]一种用于物料的震动螺旋上料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于物料的震动螺旋上料装置，包括下料槽，所述下料槽包括圆筒防护边缘、下料圆筒、导向凹槽、下料控制阀和多孔网筛，所述下料槽顶端设置有圆筒防护边缘，所述下料槽的底端设置有下料圆筒下料圆筒，所述下料槽的内侧设置有导向凹槽，所述下料槽的内部设置有多孔网筛，所述下料圆筒的一侧设置有下料控制阀，所述圆筒防护边缘的外侧设置有防震连接柱，所述下料圆筒的底端设置有震动动力机，所述震动动力机的一侧设置有法兰，所述法兰的一侧设置有上料圆筒，所述上料圆筒的底端设置有送料圆筒导向底座，所述防震连接柱的底端设置有铝合金框架。本实用新型便于有效的送入大小均匀的物料，同时可以增加上料的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及上料装置设备技术领域，具体为一种用于物料的震动螺旋上料装置。

背景技术

上料装置是用于将物料送到高处的机械进行加工，但是现在的上料装置有以下的缺陷：一、目前的上料装置的物料大小不一，导致上料装置易发生堵塞情况，二、现在的上料装置上料不均匀，导致工作不稳定，三、现在的上料装置出料方向单一，易造成物料浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于物料的震动螺旋上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于物料的震动螺旋上料装置，包括下料槽，所述下料槽包括圆筒防护边缘、下料圆筒、导向凹槽、下料控制阀和多孔网筛，所述下料槽顶端设置有圆筒防护边缘，所述下料槽的底端设置有下料圆筒，所述下料槽的内侧设置有导向凹槽，所述下料槽的内部设置有多孔网筛，所述下料圆筒的一侧设置有下料控制阀，所述圆筒防护边缘的外侧设置有防震连接柱，所述下料圆筒的底端设置有震动动力机，所述震动动力机的一侧设置有法兰，所述法兰的一侧设置有上料圆筒，所述上料圆筒的底端设置有送料圆筒导向底座，所述防震连接柱的底端设置有铝合金框架，所述铝合金框架的底端设置有万向轮，所述上料圆筒包括出料筒、转动螺旋、旋转连接杆、旋转轴、单向上料凸起和进料口，所述上料圆筒的顶部设置有出料筒，所述上料圆筒的内部设置有旋转连接杆，所述旋转连接杆的底端设置有旋转轴，所述旋转连接杆的外侧均设置有转动螺旋，所述转动螺旋的外侧均设置有单向上料凸起，所述上料圆筒的一侧设置有进料口。

进一步地，所述送料圆筒导向底座在上料圆筒的底端，且所述送料圆筒导向底座固定连接于上料圆筒的底端，且送料圆筒导向底座呈“U”形状。

进一步地，所述出料筒固定安装在上料圆筒的顶端，且出料筒的内部呈“弧形状”。

进一步地，所述导向凹槽贯穿设置在下料槽的内侧，且导向凹槽呈均匀等距分布。

进一步地，所述多孔网筛固定安装在下料槽的内部，且多孔网筛内部设置有多个相同大小的通孔。

进一步地，所述单向上料凸起紧密焊接在转动螺旋的外侧，且所述单向上料凸起呈等距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、防出料筒固定安装在上料圆筒的顶端，且出料筒的内部呈“弧形状”，通过防出料筒有效的改变了上料的方向，当物料迅速送到出料筒时，由于出料筒的内部呈“弧形状”，此时，出料筒对物料的冲击力进行缓冲，进而改变物料的方向，避免的上料速度过快造成物料浪费，从而达到节约效果。

2、多孔网筛固定安装在下料槽的内部，且多孔网筛内部设置有多个相同大小的通孔，通过多孔网筛有效的对大颗粒进行拦截，当物料投入下料槽内部时，由于震动动力机运行发出震动，此时，多孔网筛对颗粒大小不一的物料进行分离，有效的送入大小均匀的物料，从而增加上料的稳定性。