[实用新型]一种原子灰用过氧化环己酮膏体灌装机的注膏机构

说明书

本实用新型公开了一种原子灰用过氧化环己酮膏体灌装机的注膏机构，包括注料装置、注料装置密封盖、伸缩气缸稳定架、伸缩气缸、储料罐和液压伸缩杆，所述注料装置的顶部安装有注料装置密封盖，所述注料装置的内部设置有储存腔，所述注料装置密封盖的内部安装有密封环，所述注料装置密封盖的上部设置有气缸固定座，所述气缸固定座的底部表面安装有伸缩气缸，本实用新型通过伸缩气缸的底部安装有与储存腔相配合的活塞板，使伸缩气缸工作时不易产生灌装材料泄露，通过密封环使注料装置的顶部具有较高的密封性能，通过液压伸缩杆工作对输送管道内部的灌装材料进行加压输送，避免灌装材料内部含有过高气体。

技术领域

本实用新型涉及膏体灌装机构技术领域，具体是一种原子灰用过氧化环己酮膏体灌装机的注膏机构。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。

注膏机构是灌装机进行灌装环节时重要的机械部件之一，现有的注膏机构的密封性能较差，导致在灌装时，容易有灌装材料泄露，且灌装时容易有气体进入灌装材料的内部，导致灌装材料的含量不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种原子灰用过氧化环己酮膏体灌装机的注膏机构，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原子灰用过氧化环己酮膏体灌装机的注膏机构，包括注料装置、注料装置密封盖、伸缩气缸稳定架、伸缩气缸、储料罐和液压伸缩杆，所述注料装置的顶部安装有注料装置密封盖，所述注料装置的内部设置有储存腔，所述注料装置密封盖的内部安装有密封环，所述注料装置密封盖的上部设置有气缸固定座，所述气缸固定座的底部表面安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端穿过注料装置密封盖上的密封环并延伸入注料装置内部的储存腔的内部，所述伸缩气缸的底部安装有与储存腔相配合的活塞板，所述注料装置的底部连接有与储存腔相连通的灌装管，所述注料装置的表面一侧焊接有与储存腔相连通的连接管，所述连接管的一侧安装有输送管道，所述输送管道的一侧安装有液压伸缩杆，所述输送管道的顶部设置有储料罐，所述储料罐的底部设置有出料口，所述输送管道的内侧上部设置有进料口，所述出料口与进料口相连通。

优选的，所述活塞板的底部表面安装有加圧板，所述加圧板的底部设置有弧形凹槽。

优选的，所述注料装置密封盖的顶部表面上安装有伸缩气缸稳定架，所述伸缩气缸的输出端穿过伸缩气缸稳定架。

优选的，所述伸缩气缸设置为两个，且两个伸缩气缸轴对称设置。

优选的，所述液压伸缩杆的输出端安装在输送管道的内部，且液压伸缩杆的输出端的端面上安装有活塞座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过伸缩气缸的底部安装有与储存腔相配合的活塞板，保证在伸缩气缸工作时，不容易产生灌装材料泄露的问题，通过注料装置密封盖的内部安装有密封环，使注料装置的顶部具有较高的密封性能，通过液压伸缩杆工作对输送管道内部的灌装材料进行加压输送，避免灌装材料内部含有过高气体，导致灌装时灌装材料的含量难以控制的问题，通过加圧板的底部设置有弧形凹槽，可以将灌装材料集中到弧形凹槽，有利于防止灌装材料从活塞板与储存腔之间的间隙处泄露，通过注料装置密封盖的顶部表面上安装有伸缩气缸稳定架，有利于保证伸缩气缸在伸缩作业时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的输送管道内部结构示意图。