[实用新型]天然气露点达标装置

说明书

本实用新型公开一种天然气露点达标装置，包括至少一个冷凝罐，冷凝罐连接原料气来气管线，冷凝罐连接处于下游的冷凝气分离器，冷凝罐和冷凝气分离器均分别通过制冷管线连接制冷机组，在制冷管线上设置冷气循环泵和冷箱，冷凝罐和冷凝气分离器分别连接低温净化气管线，低温脱水后的天然气经低温净化气管线汇流至净化气输出管线，在低温净化气管线上设置热气循环泵和热箱，在净化气输出管线的出口处设置天然气露点仪，天然气露点仪分别连接冷气循环泵、冷箱、热气循环泵和热箱，冷凝罐和冷凝气分离器的排污口连通排污管线。本实用新型防止了天然气在输送、加工处理过程中冷凝析水而带来腐蚀问题，也可防止冰生成物堵塞管线和设备，并满足标准要求。

技术领域

本实用新型属于天然气处理技术领域，涉及天然气净化处理装置，具体的说，涉及一种天然气露点达标装置。

背景技术

天然气从地层中开采出来时含有饱和水，在运输过程中，随着温度下降，水分从天然气中析出，形成液态水、冰、天然气固体水化物，一方面降低了集输气管线的安全经济运行；同时，加速集输气管道的腐蚀。因此，现行标准或规范规定天然气外输前必须脱除其中的水分，使其水露点温度降低至规定值或安全值。

天然气脱水工艺主要包括溶剂吸收法和固体吸附法。溶剂吸收法脱水是其利用吸收原理，采用一种亲水的溶剂与天然气充分接触，使水传递到溶剂中从而达到脱水的目的。溶剂吸收法中常采用甘醇类物质作为吸收剂，在甘醇的分子结构中含有羟基和醚键，能与水形成氢键，对水有极强的亲和力，具有较高的脱水深度。而其中尤以三甘醇作吸收剂最佳，但需要指出的是，三甘醇更换成本高，工艺流程较复杂，需考虑三甘醇再生，并且三甘醇回收环保成本高。固体吸收法原理是当液体与多孔的固体表面接触时，由于流体分子与固体表面分子之间的相互作用，流体分子会被吸附在固体表面上，导致流体分子在固体表面上含量增剂一定吸附能力的固体材料称为吸附剂，常见的吸附剂有硅胶，活性氧化铝和分子筛。其中最常用的为分子筛，但采用分子筛吸附脱水的缺陷在于分子筛需再生，需两个或两个以上吸附塔切换操作，工艺实现成本高，分子筛回收环保成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有三甘醇脱水和分子筛吸附脱水的技术缺陷，提供一种结构紧凑、脱水效率高并节约成本的天然气露点达标装置。采用这种天然气露点达标装置防止了天然气在输送、加工处理过程中有水冷凝出来进而带来腐蚀问题，同时也可防止水合物、冰生成物堵塞管线和设备，并满足标准要求。

针对所述有待解决的技术问题，本实用新型采取如下的技术方案。

天然气露点达标装置，其包括至少一个冷凝罐，所述冷凝罐连接原料气来气管线，所述冷凝罐连接处于下游的冷凝气分离器，所述冷凝罐和冷凝气分离器均分别通过制冷管线连接制冷机组，在所述制冷管线上设置冷气循环泵和冷箱，所述冷凝罐和冷凝气分离器分别连接低温净化气管线，低温脱水后的天然气经低温净化气管线汇流至净化气输出管线，在所述低温净化气管线上设置热气循环泵和热箱，在所述净化气输出管线的出口处设置天然气露点仪，所述天然气露点仪分别连接所述冷气循环泵、冷箱、热气循环泵和热箱，所述冷凝罐和冷凝气分离器的排污口连通排污管线。

作为本技术方案的优选实施方式之一，所述的天然气露点达标装置包括两个冷凝罐，分别为第一冷凝罐和第二冷凝罐，所述第一冷凝罐和第二冷凝罐分别连接原料气来气管线、制冷机组和冷凝气分离器。

作为本技术方案的优选实施方式之一，所述的天然气露点达标装置，其至少在所述排污管线上设置电伴热。

作为本技术方案的优选实施方式之一，所述的天然气露点达标装置，其所述冷凝气分离器的底部以及所述排污管线上均设置电伴热。

与现有技术相比，本实用新型所述天然气露点达标装置，至少具有下述的有益效果或优点。