[实用新型]一种FFS重包装膜回收裁剪装置

说明书

本实用新型提供一种FFS重包装膜回收裁剪装置，用于FFS重包装膜的回收裁剪，包括工作台和设置在所述工作台上侧的裁刀架，所述裁刀架和所述工作台之间设有容纳FFS重包装膜通行的通道，所述裁刀架对应所述通道的两侧分别安装一把裁刀，所述裁刀的刀刃全部或者部分与所述通道的进料端对应。其具有工作效率高、自动化和机械化程度高的优点。

技术领域

本实用新型属于包装膜裁剪装置，具体涉及到一种FFS重包装膜回收剪裁装置。

背景技术

FFS是国际上先进的自动包装系统，包括三个主要的环节：截底成型（Form）、自动灌装（Fill）和袋口封合（Sell）。FFS重包装膜是利用FFS技术生产的适用于重型包装的薄膜。FFS重包装膜的生产工艺主要包括吹膜工艺和印刷工艺。在生产过程中，由于FFS重包装膜表面不平整、印刷机械故障或者人为操作等原因，易造成FFS重包装膜印刷图案出现脱墨、重影或花糊等现象，达不到客户要求，因此只能将这些不合格的FFS重包装膜废弃。

通常来说，FFS重包装膜正面印有文字和图案，背面为白色或印有少量图标。废FFS重包装膜两面都可以回收造粒，但是膜背面的回收粒子由于颜色偏白，适用性广，因而价格更高，而膜正面的回收粒子由于颜色多变，其价格与用途均受到限制，因此需要对废FFS重包装膜的正反面进行分离，再分别造粒回收。目前，多数厂家是将废FFS重包装膜整体进行造粒回收，未加以区分，造成资源浪费，回收粒子的价格也有所抑制。此外，有少部分厂商考虑到对废FFS重包装膜的正反面进行分离，但是采用的是人工方法即从FFS重包装膜的M边处裁剪分离，效率低，浪费人力。

为了解决上述问题，提高裁剪效率，我们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种FFS重包装膜回收裁剪装置。

一种FFS重包装膜回收裁剪装置，包括工作台和设置在所述工作台上侧的裁刀架，所述裁刀架和所述工作台之间设有容纳FFS重包装膜通行的通道，通道的宽度依据FFS重包装膜的宽度确定。所述裁刀架对应所述通道的两侧分别安装一把裁刀，两个裁刀之间的距离依据FFS重包装膜上印刷图案的宽度确定，所述裁刀的刀刃全部或者部分与所述通道的进料端对应，即所述裁刀的刀刃伸入到通道中，并且所述裁刀的刀刃迎向所述通道的进料端。

工作时，将平整的FFS重包装膜一端从所述通道的进料端推入，从所述通道的出料端将FFS重包装膜拉出，FFS重包装膜在裁刀架下侧通行。在拉动FFS重包装膜的过程中，通过所述通道的FFS重包装膜的两侧被两个所述裁刀裁断，一体式的FFS重包装膜被分成上下两个侧面和左右两个侧边，其中，上下两个侧面中的一个侧面为白色，我们称之为背面膜，可以回收利用；另一侧面印有图案、文字等，我们称之为正面膜，通常被废弃；两个侧边比较窄，根据两个侧边有无印刷图案或文字可以进行选择型性回收或废弃。正常操作时，一个工人用手拉动裁剪后的上下两个侧面，在拉动的过程中通过所述通道的FFS重包装膜被裁刀裁剪，工作效率高。

基于上述，为了提高FFS重包装膜回收裁剪的自动化，所述工作台设置有背面膜回收辊及其驱动电机，所述背面膜回收辊与所述裁刀架对应设置。操作时可人力拉动裁剪一段FFS重包装膜，将裁剪后的背面膜固定到回收辊上，打开驱动电机，即可在驱动电机的拉动下将FFS重包装膜背面进行裁剪回收，提高工作效率，减少人工成本。

基于上述，为了进步实现机械化和自动化，所述工作台上还设置有正面膜回收辊，所述正面膜回收辊与所述背面膜回收辊并排设置，操作时可人力拉动裁剪一段FFS重包装膜，将裁剪后的背面膜固定到背面膜回收辊上，正面膜固定到正面膜回收辊上，打开驱动电机拉动两个回收辊转动，实现裁剪回收的自动化。

基于上述，因所述通道贴近所述工作台的台面，为了防止部分FFS重包装膜漏裁，所述工作台对应两把所述裁刀分别设置凹槽，所述裁刀的刀刃深入到所述凹槽的内部，当FFS重包装膜从所述通道通过时，均可以被裁剪。