[实用新型]一种包装纸箱生产用模切机

说明书

本实用新型公开了一种包装纸箱生产用模切机，包括上压轮驱动装置、顶板、发动装置、切板装置、滑轨板、信息处理装置、升降装置、上压杆、上压轮、下压轮、下压杆、固定板、底板、第一升降杆、出板传送装置、外壳和控制面板，所述上压轮驱动装置与上压轮连接，所述发动装置与切板变速箱连接，所述上压轮之间通过传送带连接，所述下压轮之间通过传送带连接，所述固定板上侧固定安装有模切板，所述第一升降杆分别连接底板和出板传送装置，所述出板传送装置左侧连接固定板，所述外壳上设置有显示屏和控制面板。该包装纸箱生产用模切机，可以满足不同纸板尺寸裁切的需要，很好的防护了刀片，使其避免损伤，很大程度上减小了人工成本。

技术领域

本实用新型涉及模切设备技术领域，具体为一种包装纸箱生产用模切机。

背景技术

在如今社会，随着物流和跨区域交易的日益联系，对产品包装显得必不可少，尤其在在纸箱生产领域，因为快件大小的不同，往往需要对加工后的纸板进行裁切程需求的大小才能使用，因为在日益增加的快件数目的情况下，生产速度和加工质量就显得尤为重要，因此现在有很多厂商研发出了许多利用模切的方式来进行裁切的设备，但现有的此类模切设备在某种程度上仍有所不足，例如因为纸箱需求的大小各不相同，现在的模切设备在进行不同大小纸箱裁切时需要将设备进行关闭，将里面的局部零件进行更换，其次是现有的此类设备因为要使用到裁切刀，所有其下侧往往没有一个刀片缓冲区域，极易造成刀片使用寿命很短，最后就是现有的此类设备的出板处往往是水平设置，因此堆叠的时候往往需要人工堆叠，极大浪费了人力资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装纸箱生产用模切机，以解决上述背景技术中提出的因纸板大小不同内部零件更换、极易造成刀片损伤和浪费人工堆叠等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装纸箱生产用模切机，包括上压轮驱动装置、顶板、发动装置、切板装置、挡块、夹板、夹板杆、模切刀、切板变速箱、滑轨板、挡体、第二升降杆、升降槽、夹板杆固定端、皮带、带动轮、固定轴、传动杆、信息处理装置、升降装置、上压杆、上压轮、下压轮、下压杆、传送带、移动轮、下压轮驱动装置、固定板、模切板、底板、竖版、第一升降杆、出板传送装置、外壳、显示屏和控制面板，所述上压轮驱动装置与上压轮连接，且上压轮驱动装置下侧设置有升降装置，所述顶板分别与滑轨板、竖版和外壳连接，且顶板下侧设置有上压轮驱动装置、发动装置、切板变速箱和信息处理装置，所述发动装置与切板变速箱连接，所述切板装置包括挡块、夹板、夹板杆和模切刀，所述夹板的中间夹设有挡块和模切刀，且夹板通过夹板杆与夹板杆固定端固定连接，所述切板变速箱通过皮带连接带动轮，所述滑轨板包括挡体、第二升降杆、升降槽、夹板杆固定端、皮带、带动轮、固定轴和传动杆，所述挡体与滑轨板焊接，且挡体与升降槽连接，所述第二升降杆上开设有夹板杆固定端，且第二升降杆与升降槽卡合连接，所述带动轮上设置有固定轴，所述固定轴通过传动杆与第二升降杆连接，所述信息处理装置分别与上压轮驱动装置、发动装置、切板变速箱、升降装置和下压轮驱动装置电性连接，所述升降装置下侧连接上压杆，所述上压杆下侧安装有上压轮，所述上压轮之间通过传送带连接，且上压轮与下压轮驱动装置连接，所述下压轮之间通过传送带连接，所述下压杆上侧安装有下压轮，所述固定板上侧固定安装有模切板，所述底板下侧连接移动轮，所述第一升降杆分别连接底板和出板传送装置，所述出板传送装置左侧连接固定板，所述外壳上设置有显示屏和控制面板，所述控制面板分别电性连接信息处理装置和显示屏。

优选的，所述模切刀与夹板之间的连接方式为活动连接。

优选的，所述第二升降杆上下运动高度范围为0-15cm。

优选的，所述上压杆升降高度范围为0-10cm。

优选的，所述模切板与固定板之间的连接方式为活动连接。

优选的，所述出板传送装置绕其与固定板连接处旋转角度范围为0-30 °。