[实用新型]传送玻璃基板的滚轮以及清洗机

说明书

本实用新型涉及玻璃基板生产领域，公开了一种传送玻璃基板的滚轮以及清洗机，所述滚轮(10)包括：转动轴(12)；塑料滚轮本体(14)，所述塑料滚轮本体套装于所述转动轴并在所述转动轴的带动下转动；以及刚性压紧件(16)，所述刚性压紧件套设于所述塑料滚轮本体的外周缘，所述刚性压紧件能够限制所述塑料滚轮本体的外周缘受热膨胀变形并使得所述塑料滚轮本体与所述转动轴紧配合。该滚轮中的塑料滚轮本体能够被限制受热膨胀变形且与转动轴能够紧配合，由此不易划伤玻璃基板或是在玻璃基板上留下滚印。将上述滚轮安装于清洗机中，可使得玻璃基板在被清洗的同时能够被平稳且精确的传送。

技术领域

本实用新型涉及玻璃基板生产领域，具体地涉及一种传送玻璃基板的滚轮以及清洗机。

背景技术

在平板显示器中，薄膜晶体管液晶显示器(Thin Film Transistor LiquidCrystal Display,TFT-LCD)具有体积小、无辐射和制造成本相对较低等特点，在当前的平板显示器市场占据了主导地位。玻璃基板是平板显示产业的关键基础材料之一。

以制备TFT-LCD玻璃基板的过程为例，通常选用清洗机对TFT-LCD玻璃基板进行清洗，在清洗机中通常设置有滚轮传送机构，可以理解的是，在清洗的过程中可对TFT-LCD玻璃基板采用滚轮传送方式。

在TFT-LCD玻璃基板的清洗过程中，所采用的清洗介质通常为50℃-60℃的热水，并且受重量和数量的限制，制备滚轮的材质多采用重量较轻的工程塑料，然而工程塑料热膨胀系数较大，尤其在热水中变形较大，滚轮容易出现松动现象，这样影响了清洗机的滚轮传送机构的稳定性，从而会使得TFT-LCD玻璃基板的表面出现滚印或是划伤，降低了TFT-LCD的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的玻璃基板在清洗的过程中易于出现被受热膨胀变形且与滚轮轴松动的塑料滚轮划伤的问题，提供一种传送玻璃基板的滚轮，该滚轮中的塑料滚轮本体能够被限制受热膨胀变形且与转动轴能够紧配合，由此不易划伤玻璃基板或是在玻璃基板上留下滚印。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种传送玻璃基板的滚轮，所述传送玻璃基板的滚轮包括：

转动轴；

塑料滚轮本体，所述塑料滚轮本体套装于所述转动轴并在所述转动轴的带动下转动；以及

刚性压紧件，所述刚性压紧件套设于所述塑料滚轮本体的外周缘，所述刚性压紧件能够限制所述塑料滚轮本体的外周缘受热膨胀变形并使得所述塑料滚轮本体与所述转动轴紧配合。

优选地，所述刚性压紧件为金属一体件。

优选地，所述刚性压紧件呈圆环体，所述圆环体的纵向截面呈梯形且所述梯形的腰之间的距离沿所述圆环体的径向渐缩。

优选地，所述梯形的腰与所述转动轴的中心轴线之间的夹角为20-70°。

优选地，所述刚性压紧件呈圆环体，所述圆环体的纵向截面呈多边形，所述多边形的背离所述塑料滚轮本体的棱角形成为弧面状。

优选地，所述传送玻璃基板的滚轮包括环绕设置于所述刚性压紧件的外周缘的弹性件。

优选地，所述弹性件包括O型圈。

优选地，所述刚性压紧件的外壁设置有凹槽，所述弹性件的靠近所述刚性压紧件的部分嵌入所述凹槽，所述弹性件的背离所述刚性压紧件的部分裸露于所述凹槽的外部。