[实用新型]一种具有除尘功能的激光镭雕设备

说明书

本实用新型公开了一种具有除尘功能的激光镭雕设备，通过采用第一气缸、第一收缩杆带动激光镭雕仪上下运动，通过滚珠丝杆导轨、滑块以及旋转电机带动处于工作平台上的待加工产品水平和旋转运动，从而使激光镭雕仪在特定的位置对待加工产品进行雕刻，避免了加工位置误差大导致的雕刻不整齐的情况；通过采用高压进气管以及抽风管、抽风头、抽风装置，使雕刻的过程中粘附在产品上的碎屑及时被吹掉，且在抽风装置的作用下通过抽风管从壳体内排除，避免了产品进一步清洗工艺，缩短了工艺流程，提高了工作效率；通过采用过滤装置，使通过抽风装置抽出的气体通过过滤除杂，滤除其中的杂质，避免了空气的污染。

技术领域

本实用新型涉及材料表面雕刻领域，尤其涉及一种具有除尘功能的激光镭雕设备。

背景技术

镭雕是指激光雕刻，是通过激光束的光能导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图形、文字；按照雕刻方式不同可以分为点阵雕刻和矢量切割。镭雕是一种表面处理工艺和网印移印类似都是在产品上印字或图案之类，在镭雕时镭雕激光头沿产品的外表面轮廓进行镭雕。

然而现有的激光镭雕技术在实际应用时通常效率低下，加工方式比较费时，加工位置误差大，这些缺陷会直接导致企业工作效率底，降低企业的竞争力；另外，经过镭雕加工的产品产生碎屑粘附在产品的表面，还需要经过进一步的处理，工序繁琐，严重影响工作效率，且镭雕装置镭雕过程中产生的废气、烟雾直接向外界排放，会造成严重的空气污染。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对上述加工方式比较费时，加工位置误差大，碎屑粘附在产品的表面的现象，导致的企业工作效率底的问题，本实用新型提供一种具有除尘功能的激光镭雕设备。

本实用新型采用的技术方案如下：一种具有除尘功能的激光镭雕设备，包括壳体，所述壳体的顶部对称设置有激光镭雕仪，所述激光镭雕仪连接有第一伸缩杆的一端，所述第一伸缩杆的另一端延伸到壳体顶壁上方且连接有第一气缸，所述壳体内的底壁上设置有滚珠丝杆导轨，所述滚珠丝杆导轨包括滑块，所述滑块上表面上设置有凹槽，所述凹槽内设置有旋转电机，所述旋转电机通过转轴连接有工作平台，处于工作平台上方的壳体的一侧壁上设置有高压进气管，壳体的另一侧壁上设置与高压进气管对应的抽风管，处于壳体内的抽风管的一端设置有抽风头，所述抽风管的另一端延伸到壳体外部且与过滤装置连通，所述过滤装置与抽风装置连通。

首先将待加工的产品放置于工作平台上，再通过第一气缸带动第一收缩杆来自动的调节激光镭雕仪的距离待加工产品的高度，同时通过旋转电机自动调节待加工产品的朝向激光镭雕仪的方位，通过滚珠丝杆导轨带动滑块，滑块带动工作平台调节待加工产品的水平位置；之后激光镭雕仪开始工作，同时高压气体通过高压进气管喷洒在待加工的产品上，抽风装置通过抽风管、抽风头开始抽风，使气体通过过滤装置后排出；通过采用第一气缸、第一收缩杆带动激光镭雕仪上下运动，通过滚珠丝杆导轨、滑块以及旋转电机带动处于工作平台上的待加工产品水平和旋转运动，从而使激光镭雕仪在特定的位置对待加工产品进行雕刻，避免了加工位置误差大导致的雕刻不整齐的情况；通过采用高压进气管以及抽风管、抽风头、抽风装置，使雕刻的过程中粘附在产品上的碎屑及时被吹掉，且在抽风装置的作用下通过抽风管从壳体内排除，避免了产品进一步清洗工艺，缩短了工艺流程，提高了工作效率；通过采用过滤装置，使通过抽风装置抽出的气体通过过滤除杂，滤除其中的杂质，避免了空气的污染。

优选地，处于所述第一伸缩杆两侧的激光镭雕仪上对称设置有第二伸缩杆，所述第一气缸通过U型支架固定在壳体的顶壁上。通过采用第二伸缩杆以及U型支架使第一气缸稳定的带动激光镭雕仪上下运动，避免了激光镭雕仪的震动导致的雕刻产生的偏差的问题。

优选地，所述抽风装置包括抽风扇以及驱动抽风扇的抽风电机。

优选地，所述过滤装置内设置有过滤片。通过过滤片滤除其中的固体杂质，避免空气的污染。