[实用新型]一种水泥瓦两次喷涂中间处理装置

说明书

本实用新型是一种水泥瓦两次喷涂中间处理装置，包括烘干组件、除尘组件和超声加湿组件，所述烘干组件包括烘烤箱和红外线发热管，所述除尘组件包括电晕线和阳极板，所述电晕线和所述阳极板分别位于所述烘烤箱的左右两内侧壁上；所述超声加湿组件包括水箱，所述水箱的底部设有出水口，所述出水口的下方设有高频振荡器，所述高频振荡器和所述出水口之间形成雾化界面，从所述出水口流出的水在所述雾化界面被雾化，所述外壳的侧壁上设有进风口，所述外壳的侧壁上设有出气口。红外线发热管烘烤涂层可缩短涂层固化成膜时间，超声加湿组件可使水泥瓦半成品保持均一的湿润度；除尘组件可清除涂层表面的粉尘。

技术领域

本实用新型涉及水泥喷涂生产线领域，尤其涉及一种水泥瓦两次喷涂中间处理装置。

背景技术

水泥瓦是最近几年新型的屋面装修建材，水泥瓦比一般的窑烧瓦具有抗渗性强、承载力强、吸水率低等优点。水泥瓦是将水泥、沙子等合理配比后，通过模具挤压成型，弹涂制成半成品，出厂前按客户制定的颜色进行表面喷涂。

为了提高水泥瓦色彩的耐候性、保光性和保色性，在对水泥瓦半成品的表面喷涂客户所需要的色彩之前，需要对水泥瓦半成品的表面喷涂一层耐候防腐涂料，例如丙烯酸涂料。对水泥瓦半成品两次喷涂中间需要将水泥瓦半成品做中间处理，即表面的耐候防腐涂料涂层固化成膜和水泥瓦半成品逐渐凝结硬化。

水泥瓦半成品表面的耐候防腐涂料涂层固化成膜，需要放置于50-55℃的保养室内烘干8个小时，然而该水泥瓦半成品在保养室内烘干8个小时会耽误喷涂生产线的进行；并且水泥瓦半成品逐渐凝结硬化过程中需要在处于湿润的条件下，然而现有的湿润水泥瓦半成品的方法是，工人对水泥瓦半成品的表面一天淋水2次以上，使得水泥瓦半成品的湿润度不均匀，并且工人淋水时，也会造成水泥瓦半成品的表面淋水不均匀；此外，若水泥瓦半成品的耐候防腐涂料涂层的表面带有粉尘，工作人员又没有清除该粉尘，工作人员继续按着水泥瓦的生产工艺对水泥瓦半成品喷涂各种颜色的涂料，会使得水泥瓦的表面鼓包、不平整，影响水泥瓦的美观。

为此，设计一种水泥瓦两次喷涂中间处理装置，解决以上问题。

发明内容

本实用新型为克服以上不足，提供一种水泥瓦两次喷涂中间处理装置，其特征在于，包括烘干组件、除尘组件和超声加湿组件；

所述烘干组件包括烘烤箱，所述烘烤箱的顶部设有灯罩，所述灯罩位于所述烘烤箱的内部，所述灯罩内安装有红外线发热管；

所述除尘组件位于所述烘烤箱内部，所述除尘组件包括电晕线和阳极板，所述电晕线和所述阳极板分别位于所述烘烤箱的左右两侧壁上，所述电晕线连接直流高压电源；

所述超声加湿组件包括外壳，所述外壳固定位于所述烘烤箱的后壁上，所述外壳内顶壁设有水箱，所述水箱的侧壁上设有进水管，所述进水管穿过所述外壳和所述烘烤箱的侧壁并延伸至所述烘烤箱的外部，所述进水管连接有水源，所述水箱内侧壁上设有水位线，所述水箱的底部设有出水口，所述出水口的下方设有高频振荡器，所述高频振荡器固定位于所述外壳内底壁上，所述高频振荡器和所述出水口之间形成雾化界面，从所述出水口流出的水在所述雾化界面被雾化，所述外壳的侧壁上设有进风口，所述进风口上设有风机，所述进风口位于所述高频振荡器和所述出水口之间，所述外壳的侧壁上设有出气口。

进一步，所述水箱内的水面设有浮子。

优选的，所述高频振荡器与所述外壳内底壁上的固定连接方式为粘结。

进一步，所述烘烤箱前壁的一侧铰接有箱门。

优选的，所述水源为自来水。

进一步，所述出水口上设有阀门。

本实用新型所述的一种水泥瓦两次喷涂中间处理装置的有益效果是：