[实用新型]基于接触导电原理的并联3D打印机调平装置

说明书

基于接触导电原理的并联3D打印机调平装置，包括底座，底座上沿左右方向水平设置有顶部敞口的下半圆筒，下半圆筒顶部扣合有上半圆筒，下半圆筒的左端和右端的内壁分别固定设置一块呈圆盘形的端盖，端盖上部半圆的边沿与上半圆筒的内壁接触，两个端盖之间转动连接有一根与圆筒体同中心线的卷轴，卷轴上缠绕有厚度为1‑3mm的金属导电板，上半圆筒的上侧部沿水平方向开设有一条长孔，金属导电板的活动端的边沿向外穿过长孔并连接有长手柄，卷轴的右端同轴向向右穿过端盖后固定连接有摇把。本实用新型采用接触导电原理采集导电喷头与打印平台的接触信号，能够使的调平信号更加准确和灵敏，调平精度可以达到0.02mm左右，具有较高的使用价值。

技术领域

本实用新型属于并联式3D打印机技术领域，尤其涉及一种基于接触导电原理的并联3D打印机调平装置。

背景技术

目前，用于调平并联3D打印机的打印平台的调平装置多以机械限位开关、光电接近开关、电容及电感式接近开关作为调平传感器，在调平过程中由于调平传感器的感应误差会导致并联3D打印机调平精度降低。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种操作方便、调平精度高、便于收纳的基于接触导电原理的并联3D打印机调平装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：基于接触导电原理的并联3D打印机调平装置，包括底座，底座上沿左右方向水平设置有顶部敞口的下半圆筒，下半圆筒顶部扣合有上半圆筒，下半圆筒和上半圆筒之间合围成一个圆筒体，下半圆筒的左端和右端的内壁分别固定设置一块呈圆盘形的端盖，端盖上部半圆的边沿与上半圆筒的内壁接触，两个端盖之间转动连接有一根与圆筒体同中心线的卷轴，卷轴上缠绕有厚度为1-3mm的金属导电板，上半圆筒的上侧部沿水平方向开设有一条长孔，金属导电板的活动端的边沿向外穿过长孔并连接有长手柄，长手柄的横截面为椭圆环结构，长手柄横截面的长轴的长度大于长孔的高度尺寸；卷轴的右端同轴向向右穿过端盖后固定连接有摇把。

金属导电板的一侧面粘接设置有一层静电贴膜；金属导电板抽出圆筒体外部后，静电贴膜位于金属导电板的下表面。

摇把的外部设置有一个护筒，护筒的中心线与圆筒体的中心线重合，护筒的右端敞口，护筒的左端与右侧端盖的右侧面固定连接。

采用上述技术方案，本实用新型基于接触导电原理的调平过程为：并联3D打印机的导电喷头可以作为阳极使用，导电喷头使用的材料为黄铜或不锈钢等导电材料，导电喷头通过导电夹钳或导电胶体与并联3D打印机的调平传感器阳极接口构成稳定连接。将底座放置到并联3D打印机上，并联3D打印机的打印平台上自下而上依次设置有铝基热床、高硼硅玻璃板和磨砂塑料托盘，向外拉动长手柄，将金属导电板向外拉出到磨砂塑料托盘上方，金属导电板下表面上粘接的一层静电贴膜向下与磨砂塑料托盘上表面贴紧，金属导电板可采用铝箔纸或其他厚度均匀的导电薄板制作而成。调平时，该金属导电板通过位于铝基热床上方的高硼硅玻璃和磨砂塑料托盘等绝缘材料良好绝缘，避免铝基热床的电信号影响金属导电板的调平精度；最后，金属导电板通过导电夹钳或导电胶体与连接调平传感器的负极接口的导线。最后启动并联3D打印机，并使导电喷头中心线与打印机打印平台中轴线重合，且导电喷头最低点与打印平台表面间距为1~5mm，启动调平程序，导电喷头降缓慢降低并与金属导电板表面接触，接触后打印机控制系统记录该点数据，同时导电喷头提起1~5mm并行至下一调平点，以此类推导电喷头在金属导电板表面取25或36或49个调平点，作为调平数据的采集，最终用于补偿打印平台的水平安装误差。

当调平结束后，将静电贴膜从磨砂塑料托盘上揭下来，转动摇把，摇把带动卷轴转动，将圆筒体外部的金属导电板和静电贴膜缠绕到卷轴上。

下半圆筒和上半圆筒之间扣合的结构，便于拆卸和安装上半圆筒。椭圆环横截面的长轴的长度大于长孔的高度尺寸，椭圆环起到阻挡的作用，这样可以避免金属导电板和静电贴膜全部进入到圆筒体内而影响调平作业时向外拉金属导电板。长手柄为的横截面为椭圆环结构，用力捏长手柄，可以使长手柄穿过长孔。