[实用新型]一种间隔棒高空运送装置

说明书

本实用新型涉及送电线路分裂导线用辅助装置的技术领域，更具体地，涉及一种间隔棒高空运送装置，包括用于安装间隔棒的吊架板、用于输送间隔棒的输送装置以及用于调节导线紧固程度的调节装置，所述调节装置设于输送装置与吊架板之间；所述输送装置与所述调节装置之间形成有与导线配合的容置空腔，所述吊架板与所述调节装置可拆卸连接。本实用新型无需配置专职地面工作人员配合高空作业人员作业，能够降低高空作业人员的劳动强度，提高间隔棒安装的工作效率；无需高空作业人员往返塔身与安装间隔棒位置，降低了高空行走导线的风险，保证施工安全；且在塔位高差较大或导线倾斜角度较大时，通过转动制动轮压紧不同规格直径导线，能够降低运送间隔棒的难度。

技术领域

本实用新型涉及送电线路分裂导线用辅助装置的技术领域，更具体地，涉及一种间隔棒高空运送装置。

背景技术

送电线路分裂导线用间隔棒是限制子导线之间的相对运动及在正常运行情况下保持分裂导线的几何形状，保证分裂导线线束间距保持不变，以满足电气性能，降低表面电位梯度。一般线档档距间隔棒的安装数量一般为8~12个，由于线航经过跨越物、山川、河流、鱼塘等地形的影响，间隔棒不能在规定安装处垂直下方进行地面传送，当档距内铁塔高差较大时，导线倾斜角增大，施工难度增加。

目前，在以上地形安装间隔棒时，高空作业人员只能从塔端处徒手运送、安装完成档距内相隔一定距离的一个间隔棒后，再返回塔端处运送、安装下一个间隔棒，如此反复操作，造成高空作业人员劳动强度增加，工作效率低；在安装过程中，需配一名地面作业人员专人配合高空作业人员作业，高空作业人员往返塔身与安装间隔棒位置，高空行走导线风险增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够降低高空作业人员的劳动强度、提高间隔棒安装工作效率、降低高空行走导线风险、保证施工安全的间隔棒高空运送装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种间隔棒高空运送装置，安装于架空线路的导线端；所述高空运送装置包括用于安装间隔棒的吊架板、用于输送间隔棒的输送装置以及用于调节导线紧固程度的调节装置，所述调节装置设于所述输送装置与吊架板之间；所述输送装置与所述调节装置之间形成有与所述导线配合的容置空腔，所述吊架板与所述调节装置可拆卸连接。

本实用新型的间隔棒高空运送装置，将不同规格直径的导线卡入容置空腔中，转动调节装置压紧不同规格直径的导线，完成间隔棒运送装置的安装；在塔身地面将档距内需要安装的间隔棒数量提升并安装在间隔棒高空运送装置的吊架板上。转动调节装置调松导线的紧固程度，推动或移动间隔棒高空运送装置，将间隔棒运送至安装位置时，转动调节装置压紧不同规格直径的导线，便于进行档距内间隔棒的安装工作。本实用新型能够降低高空行走导线风险，保证施工安全；且能够降低高空作业人员的劳动强度，提高间隔棒安装的工作效率。

进一步地，所述输送装置包括滑轮、滑轮轴、第一夹板以及第二夹板，所述第一夹板与第二夹板平行设置；所述滑轮轴设于所述第一夹板和第二夹板之间，所述滑轮套设于滑轮轴上。调节装置调整容置空腔直径的大小调节导线紧固程度，从而调节高空运送装置与导线发生相对滑动的难易程度。

进一步地，所述滑轮为MC尼龙滑轮，所述滑轮轴为尼龙滑轮轮轴，所述滑轮与滑轮轴间设有轴承间隔套。这样设置能够减轻高空运送装置的重量，方便高空安装；且能够保护导线，延长导线的使用寿命。

进一步地，所述第一夹板包括铰接的第一铰链板和第二铰链板，且所述第一铰链板与第二铰链板的铰接处设有铰接轴。这样设置是为了在安装高空运送装置时转动第一铰链板或第二铰链板，便于将导线卡入容置空腔中，操作简便。