[实用新型]管状皮带新型托辊

说明书

本实用新型提供了一种管状皮带新型托辊，包括托辊架、托辊和拉板；托辊架包括两块支承板，两块支承板上均设有位置对应的U型缺口；托辊包括滚筒部以及同轴且对称设在滚筒部两端的两个转轴端部，转轴端部包括安装段和限位段，托辊的两个转轴端部的安装段分别可拆安装于托辊架的两块支承板的U型缺口内；拉板为分别与托辊架的两个支承板对应的两个，两个拉板与托辊架可拆卸连接，拉板上设有与U型缺口配合对转轴端部的安装段进行固定的卡装孔。本实用新型可以有效地解决托辊更换不便的问题。另外，本实用新型通过优选的技术方案还可以解决托辊故障率高需要频繁地更换，托辊转动速度快，运行噪音大等问题。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种管状皮带新型托辊。

背景技术

管状皮带输送机是靠摩擦驱动，并利用一定间距布置的正多边形托辊组，强制输送带卷成圆管状。其工作过程是：物料从尾部漏斗处进入加料段，输送带由平形变成U形，再经过过渡段逐渐变成O形，将物料包裹密闭运行，输送到头部过渡段时，圆管状输送带由U形渐渐展成平形，将物料卸掉。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

现有的管状皮带输送机在运行时，托辊转动速度快，噪音大，会对临近居民的生活休息造成影响，而被环保部门认定为环保事故。由于现有的管状皮带输送机的托辊承受载荷大，其采用铆钉的连接方式，导致托辊故障率高，需要频繁地进行维修更换才能保证正常生产，而托辊总成结构复杂，拆装十分不方便，维修保养成本很高，并且导致职工劳动强度大，因此对该种托辊的改造势在必行。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种管状皮带新型托辊，可以有效地解决托辊更换不便的问题。另外，本实用新型通过优选的技术方案还可以解决托辊故障率高需要频繁地更换，托辊转动速度快，运行噪音大等问题。

本实用新型的技术方案是：一种管状皮带新型托辊，包括托辊架、托辊和拉板；

所述托辊架包括平行设置且相对固定的两块支承板，两块支承板上均设置有贯通两个侧面的U型缺口，两块支承板上的U型缺口的位置对应；

所述托辊包括滚筒部以及同轴且对称设置在所述滚筒部两端的两个转轴端部，所述转轴端部包括与所述U型缺口的弧形部分形状配合的安装段以及横截面积大于所述安装段的限位段，所述托辊的两个转轴端部的安装段分别可拆安装于所述托辊架的两块支承板的U型缺口内；

所述拉板为分别与所述托辊架的两个支承板对应的两个，两个拉板与所述托辊架可拆卸连接，所述拉板上设置有与所述U型缺口配合对所述转轴端部的安装段进行固定的卡装孔。

作为优选：所述安装段和所述限位段的横截面均为圆形。

作为优选：每个转轴端部上的限位段为分别同轴设置在其安装段的两端的两个。

作为优选：所述安装段的圆周壁上沿径向对称设置有两个卡槽，两个卡槽的槽底平行。

作为优选：所述卡装孔由圆形的穿过孔以及一端与所述穿过孔连通的长孔组成，所述穿过孔的直径大于所述限位段的直径，所述长孔的宽度大于所述安装段的两个卡槽的槽底之间的距离且小于所述安装段的直径，所述长孔的另一端具有与所述安装段的圆周壁形状配合的圆弧壁。

作为优选：所述拉板与所述托辊架之间通过螺栓连接。

作为优选：所述托辊架的每块支承板在远离另一支承板的侧面均固定设置有连接板，所述连接板与所述支承板垂直，所述拉板上固定设置有与其垂直的连接部，所述拉板的连接部通过螺栓与所述连接板连接。

作为优选：所述连接板上设置有至少两个第一连接孔，所述连接部上设置有与所述连接板上的第一连接孔的数量及位置对应的第二连接孔，所述螺栓依次穿过位置对应的第一连接孔和第二连接孔后旋上螺母即形成所述拉板与所述托辊架之间的可拆卸连接。