[实用新型]电纺推进泵

说明书

本实用新型适用于静电纺丝设备技术领域，提供了一种电纺推进泵，包括绝缘外壳、喷液器、电机、丝杠、移动滑块、移动支架和控制器，电机、丝杠和移动滑块均位于绝缘外壳的内部，控制器和移动支架均位于绝缘外壳的外部；绝缘外壳对应两侧设有配套长形滑槽，移动滑块的两端分别位于绝缘外壳对应两侧长形滑槽内，电机固定安装在绝缘外壳内部的底面上，电机的电机轴和丝杠一端经过齿轮啮合连接，丝杠长度方向和长形滑槽的长度方向一致，移动滑块上设有和丝杠配套的丝杠母，移动支架固定安装在移动滑块上，绝缘外壳外部的顶面上设有喷液支架，喷液器固定安装在喷液支架上；电机连接控制器。本设计降低了推进泵的故障率，提高推进泵工作的稳定性。

技术领域

本实用新型属于静电纺丝设备技术领域，尤其涉及一种电纺推进泵。

背景技术

静电纺丝是目前制备聚合物微纳米纤维最简单高效的方法之一，以其装置简单、原料来源广泛、成本低廉等优点，受到国内外广泛关注与研究。静电纺丝技术的原理非常简单，静电纺丝过程中，聚合物溶液或熔体在电场力和表面张力的共同作用下形成泰勒锥，随着电压的增大，当静电力大于液滴表面张力时，泰勒锥锥尖会喷射出带电的不稳定射流，射流在下落过程中受到电场力的拉伸细化或劈裂细化，最终在收集板上得到固化的纳米纤维。

在静电纺丝过程中推进泵控制聚合物溶液或熔体的出料量，因此推进泵周围存在一个强电场，电场会产生静电，对推进泵的控制元件造成损坏，因此推进泵在使用过程中的故障发生率很高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种电纺推进泵，以解决现有技术中推进泵使用过程故障率高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：电纺推进泵，包括绝缘外壳、喷液器、电机、丝杠、移动滑块、移动支架和控制器，所述电机、所述丝杠和所述移动滑块均位于所述绝缘外壳的内部，所述控制器和所述移动支架均位于所述绝缘外壳的外部；

所述绝缘外壳对应两侧设有配套的长形滑槽，所述移动滑块的两端分别位于所述绝缘外壳对应两侧的长形滑槽内，所述电机固定安装在所述绝缘外壳内部的底面上，所述电机的电机轴和所述丝杠的一端经过齿轮啮合连接，所述丝杠长度方向和所述长形滑槽的长度方向一致，所述移动滑块上设有和所述丝杠配套的丝杠母，所述移动支架固定安装在所述移动滑块上，所述绝缘外壳外部的顶面上设有喷液支架，所述喷液器固定安装在所述喷液支架上；

所述电机连接所述控制器，所述控制器控制所述电机转动，所述电机带动所述丝杠转动，所述丝杠带动所述移动滑块移动，所述移动滑块带动所述移动支架移动，所述移动支架推动所述喷液器进行喷液。

进一步地，电纺推进泵还包括两根轴杆，所述轴杆安装在所述绝缘外壳的内部，所述轴杆长度方向和所述丝杠长度方向相同，所述移动滑块两侧均安装有滑动轴承，所述移动滑块和所述轴杆依靠所述滑动轴承连接。

进一步地，所述绝缘外壳的内壁贴有导电的屏蔽材料层，所述屏蔽材料层连接一根接地导线。

进一步地，所述屏蔽材料层为铝膜。

进一步地，所述绝缘外壳和所述移动支架均为聚四氟乙烯。

进一步地，所述喷液器为医用注射器。

进一步地，所述电机为步进电机。

进一步地，所述控制器包括显示装置、指令输入装置和处理器，所述显示装置、所述指令输入装置和所述电机均连接所述处理器。