[实用新型]一种空调控制器自动检测系统

说明书

本实用新型公开了一种空调控制器自动检测系统，包括检测装置以及与检测装置中各元件电连接的PLC控制系统；所述检测装置包括底座、左伺服电机、右伺服电机和升降气缸；所述PLC控制系统包括人机交互界面及相应的操作按钮，PLC控制系统分别与左伺服电机、右伺服电机、升降气缸、按键气缸电连接。本实用新型自动检测系统检测过程全部为可视化检测，所有档位的风机端电压值及执行器端电压值、背光灯电流值全部可视化，检验结果均实时动态的显示在主界面显示窗口中，并且检验不合格项可通过历史查询界面进行查询，极大的缩短了产品维修所需的时间，完成了产品所有电性能的检测，减轻了人工劳动强度，大大减少了人员的工作量，提高了资源利用率。

技术领域

本实用新型涉及空调控制器检测技术领域，具体为一种空调控制器自动检测系统。

背景技术

自动检测台采用目前最先进的可编程控制器(PLC)工业控制系统为自动控制手段，结合检验产品的自身功能及工作流程，合理规划检验步骤及检验流程，应用伺服控制系统进行风机旋钮及混合旋钮的档位精确定位，通过HMI（人机界面）进行系统与用户之间进行交互和信息交换，通过RS485串行通行口进行PLC与HMI的数据交互及信息交换。

传统的空调控制器检测设备存在的如下问题：

1、传统的空调控制器检测设备只能检测风机端电压值，无法检测风机当前档位的反馈电压值。

2、传统的空调控制器检测设备不能检测混合执行器旋转过程中电压值及当前档位反馈电压值。

3、传统的空调控制器检测设备不能检测模式执行器旋转过程中电压值及当前档位反馈电压值。

4、传统的空调控制器检测设备不能检测内外循环执行器旋转过程中电压值。

5、传统的空调控制器检测设备不能检测背光灯工作时的电流值。

6、传统的空调控制器检测设备为人工检测，对于执行器停转后仍存在端电压的问题，无法进行检测，致使不合格品流入库房，发至客户端，造成售后问题。

7、传统的空调控制器检测设备为人工检测，检测过程中需要人为的操作空调控制器上的旋钮及按键才能进行相关功能判断。因检测品数量的较多，人工检验工作一段时间后，容易出现疲劳感，致使检验效率低下，而且易造成某个产品功能的漏检。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空调控制器自动检测系统，减轻了人工劳动强度，大大减少了人员的工作量，提高了资源利用率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空调控制器自动检测系统，包括检测装置以及与检测装置中各元件电连接的PLC控制系统；所述检测装置包括底座、左伺服电机、右伺服电机和升降气缸；所述底座上固定有产品放置盒，产品放置盒的内部设置有产品引脚接插件；所述产品放置盒的两侧设置有导杆；所述导杆的一端固定在底座上，另一端连接有安装板；所述左伺服电机、右伺服电机和升降气缸固定安装在安装板上，且升降气缸设置在左伺服电机和右伺服电机之间，在升降气缸的两侧还设置有按键气缸，按键气缸固定在安装板上；所述左伺服电机和右伺服电机的转轴端还套接有橡胶套；

所述PLC控制系统包括人机交互界面及相应的操作按钮，PLC控制系统分别与左伺服电机、右伺服电机、升降气缸、按键气缸电连接。

优选的，所述产品放置盒内放置有相应的待检测产品，待检测产品通过产品引脚接插件与整个系统电连接。

优选的，所述待检测产品后端所带的负载为DC12V的风机及DC12V的直流电机，风机及直流电机端采集电压值及电流值的工作均通过PLC控制系统中的PLC模拟量模块来完成。

优选的，所述待检测产品与左伺服电机、右伺服电机处于同一轴心线上，并通过左伺服电机和右伺服电机带动待检测产品上的档位旋钮旋转。