[实用新型]一种用于陶瓷大板施釉生产线的干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种用于陶瓷大板施釉生产线的干燥装置，包括连接大板的输送线的第一架体，第一架体设置有第一加热组件，第一加热组件设置于输送线的顶部，第一加热组件包括沿大板的输送方向依次设置的若干第一加热管，若干第一加热管的长度方向与大板的输送方向垂直，若干第一加热管的顶部有第一保温层。本实用新型的一种用于陶瓷大板施釉生产线的干燥装置，及时对大板进行干燥，避免釉浆中的水分渗入大板内部而导致大板容易破裂。

技术领域

本实用新型涉及建筑陶瓷大板的生产设备，尤其涉及一种用于陶瓷大板施釉生产线的干燥装置。

背景技术

现有技术中，陶瓷大板是建筑陶瓷中的一种新型产品，长宽规格大于800mm。在对大板进行施釉时，釉浆中的水分会渗入大板内，从而降低大板的强度，使大板容易破裂。因而，需要对已施釉的大板进行干燥。现有的干燥方式是加建小型干燥窑炉，统一进行干燥。

然而，窑炉占用空间大，而且，必须集中一定数量的大板才能进行干燥，釉浆的水分渗入大板内部，干燥时容易破裂。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种用于陶瓷大板施釉生产线的干燥装置，及时对大板进行干燥，避免釉浆中的水分渗入大板内部而导致大板容易破裂。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种用于陶瓷大板施釉生产线的干燥装置，包括连接大板的输送线的第一架体，第一架体设置有第一加热组件，第一加热组件设置于输送线的顶部，第一加热组件包括沿大板的输送方向依次设置的若干第一加热管，若干第一加热管的长度方向与大板的输送方向垂直，若干第一加热管的顶部有第一保温层。

优选的，第一保温层设置有若干便于水分散发的第一通孔。

优选的，第一保温层为铝板。

优选的，第一保温层的顶部设置有第一隔热层，第一隔热层包括第一壳体和设置于第一壳体内的石棉。

进一步的，第一壳体的底部设置有第一开口，所述石棉与第一金属板抵接。

进一步的，第一隔热层的顶部设置有岩棉板。

优选的，第一加热组件的底部设置有第二加热组件，第二加热组件设置于输送线的一侧，第二加热组件包括至少一个第二加热管，第二加热管的长度方向沿输送线的输送方向设置。

进一步的，第二加热组件包括连接第二加热管的第二架体，第二架体包括能够相对调节的第一支架和第二支架。

进一步的，第二架体还包括将第一支架和第二支架连接的第一螺栓和第一螺母，第二支架设置有容置第一螺栓的第一导轨槽，第二支架设置有容置第一螺栓的第二导轨槽，第一导轨槽的长度方向与第二导轨槽的长度方向偏置设置。

进一步的，第一螺栓的螺杆部设置有与第一导轨槽滑动连接的第一卡接部、与第二导轨槽滑动连接的第二卡接部。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种用于陶瓷大板施釉生产线的干燥装置通过设置连接大板的输送线的第一架体，在第一架体设置有第一加热组件，使第一加热组件设置于输送线的顶部，使得大板在经过施釉后不需要等待，即可直接进行干燥，进而去除大板上釉层中的水分，避免釉层的水分向大板的内部渗透，避免大板强度降低和产生破裂；还通过使第一加热组件包括沿大板的输送方向依次设置的若干第一加热管，使若干第一加热管的长度方向与大板的输送方向垂直，使第一加热管覆盖大板垂直于输送方向的尺寸，使大板沿垂直于输送方向上受热均匀；还通过在若干第一加热管的顶部有第一保温层，减少热量散失，同时，使大板沿输送方向上受热均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明。