[实用新型]混凝土高墩施工模板装置

说明书

本实用新型提供了一种混凝土高墩施工模板装置，属于建筑设备技术领域，包括模板系统、支撑系统、液压提升系统、操作平台，模板系统包括内模板以及外模板，支撑系统包括围圈桁架、多个外提升架和多个内提升架，围圈桁架设置在外模板的外侧，围圈桁架与外模板之间的距离为220mm－280mm；多个外提升架均与围圈桁架固定连接，外模板安装于外提升架上，内模板安装于内提升架；液压提升系统用于带动内提升架以及外提升架往复移动，令围圈桁架、外模板以及内模板同步移动；操作平台位于内模板围成的空腔内以及位于围圈桁架上。该模板装置的整体结构紧凑，结构牢固可靠，提升过程中，模板的受力更加均匀，提升更加方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体而言，涉及一种混凝土高墩施工模板装置。

背景技术

在公路桥梁施工中，高墩混凝土的施工是一种非常常用的施工技术，具有操作简单、质量可靠、成本低等优点。高墩混凝土的施工工艺相对比较简单，做好高墩混凝土的施工质量控制工作，是非常关键的。现有技术中混凝土高墩施工常采用滑模或者翻模的施工方法。滑模主要由工作平台、内外模板、混凝土平台、工作吊栏和提升设备等组成，利用提升装备持续提升内外模板进行混凝土浇筑。翻模是采用大块钢模板，利用塔吊、手动葫芦提升、安装和拆除模板的作业放肆，主要由分节段大块钢模板、施工平台、模板固定架、提升设备以及安装设施等组成。

发明人在研究中发现，现有技术中的混凝土高墩施工模板至少存在如下问题：

其一、现有技术中采用滑模施工工艺，模板装置一次性投资较大，对结构物的立面造型有一定限制，结构设计上也必须根据滑模施工的特点予以配合，且在施工组织管理上，需要有科学的管理制度和数量的专业队伍，施工成本高。

其二、现有技术采用翻模施工工艺，翻模施工过程中需要采用大型的其中设备，对施工场地的环境要求高，设备操作不够灵活，施工的周期长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土高墩施工模板装置，以改善现有技术的混凝土高墩施工模板装置操作费时费力、施工周期长以及施工成本高的问题。

本实用新型是这样实现的：

基于上述目的，本实用新型提供了一种混凝土高墩施工模板装置，

包括模板系统、支撑系统、液压提升系统、操作平台以及可伸缩的人行梯，其中：

所述模板系统包括内模板以及外模板，所述外模板围成柱形空腔，所述内模板位于所述外模板围成的柱形空腔内，所述内模板与所述外模板之间形成环形待浇筑空腔；

所述支撑系统包括围圈桁架、多个外提升架以及多个内提升架，所述围圈桁架设置在所述外模板的外侧，所述围圈桁架与所述外模板之间的距离为220mm－280mm；所述多个外提升架均与所述围圈桁架固定连接，且所述多个外提升架沿所述外模板的周向方向间隔设置，所述外模板安装于所述外提升架上；所述内提升架位于所述内模板围成的空腔内，且所述内模板安装于所述内提升架；

所述液压提升系统包括多个液压提升装置，所述多个外提升架以及所述多个内提升架上分别连接有所述液压提升装置，所述液压提升装置用于带动所述内提升架以及所述外提升架往复移动，令所述围圈桁架、所述外模板以及所述内模板同步移动；

所述操作平台位于所述内模板围成的空腔内以及位于所述围圈桁架上；

所述人行梯包括梯子主体以及锁组件，所述梯子主体包括两根相对设置的主骨梁以及位于两根所述主骨梁之间的多根横梁，多根所述横梁平行设置，每根所述横梁的两端分别插接在对应的所述主骨梁上，每根所述主骨梁的一端设置有套筒，所述操作平台上设置有连接部，所述套筒套设在所述连接部外，所述梯子主体能够相对于所述操作平台转动，所述梯子主体与所述操作平台之间通过所述锁组件连接。