[实用新型]一种往复走丝电火花线切割机床可交换贮丝筒结构

说明书

一种往复走丝电火花线切割机床可交换贮丝筒结构，其特征在于：包括头架（1）、尾架（2）以及架设在头架（1）和尾架（2）之间的贮丝筒（3）；所述头架（1）和尾架（2）上转动设置伸出有转轴（11、21）；所述贮丝筒包括丝筒（3）以及丝筒轴（31）；所述头架（1）的转轴（11、21）与贮丝筒（3）的丝筒轴（31）之间通过能拆卸的第一联轴器结构（4）连接，所述尾架（2）的转轴（11、21）与贮丝筒（3）的丝筒轴（31）之间通过能拆卸的第二联轴器结构（5）连接，以此通过安装及拆卸第一联轴器结构（4）和第二联轴器结构（5），能够将贮丝筒（3）整体更换。

技术领域

本实用新型涉及往复走丝电火花线切割机床，具体涉及一种往复走丝电火花线切割机床上的可交换贮丝筒结构。

背景技术

往复走丝电火花线切割机床采用钼丝作为电极，在电极与工件之间施加脉冲电源和工作液，在控制系统的控制下进行电火花线切割加工。该钼丝约长300m，有序缠绕在贮丝筒上（如图1、图2所示），其中一头固定在贮丝筒一端，另一头经过上排丝轮、沿上导向轮、下导向轮、下排丝轮回绕至贮丝筒，在贮丝筒上有序缠绕后至另一端并固定，形成一个闭合回路。加工中，贮丝筒转动并沿其轴线运动，当贮丝筒运动到另一端时，贮丝筒旋转运动及直线运动作换向运动；当运动至起始一端时，贮丝筒的旋转运动及直线运动再作换向运动，如此循环，使钼丝作往复运动。但由于电火花线切割钼丝电极与工件之间放电出现异常会引起断丝，这时，操作人员就必须要清理掉缠绕在贮丝筒上的乱丝，再重新排丝上丝，需花费数十分钟时间才能恢复机床运行，非常地麻烦。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种往复走丝电火花线切割机床可交换贮丝筒结构，以解决现有技术断丝后处理麻烦的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的第一种技术方案是：一种往复走丝电火花线切割机床可交换贮丝筒结构，包括头架、尾架以及架设在头架和尾架之间的贮丝筒；

所述头架上转动设置有头架转轴，该头架转轴朝贮丝筒方向伸出；所述尾架上转动设置有尾架转轴，该尾架转轴朝贮丝筒方向伸出；

所述贮丝筒的一端对应头架转轴设有第一丝筒轴，其另一端对应尾架转轴设有第二丝筒轴，第一丝筒轴和第二丝筒轴与贮丝筒的缠丝的外圆柱面同轴线设置；

对应头架转轴和第一丝筒轴设置第一联轴器，该第一联轴器由头架轴半联轴器和第一丝筒轴半联轴器组成；头架轴半联轴器由第一连接段和第一配合段组成，其中第一连接段上沿联轴器轴向设有第一连接孔，第一配合段上设有第一定位面，该第一定位面朝联轴器径向开放；所述第一丝筒轴半联轴器由第二连接段和第二配合段组成，其中第二连接段上沿联轴器轴向设有第二连接孔，第二配合段上设有第二定位面，该第二定位面朝联轴器径向开放；

对应尾架转轴和第二丝筒轴设置第二联轴器，该第二联轴器由尾架轴半联轴器和第二丝筒轴半联轴器组成；所述尾架轴半联轴器由第三连接段和第三配合段组成，其中第三连接段上沿联轴器轴向设有第三连接孔，第三配合段上设有第三定位面，该第三定位面朝联轴器径向开放；所述第二丝筒轴半联轴器由第四连接段和第四配合段组成，其中第四连接段上沿联轴器轴向设有第四连接孔，第四配合段上设有第四定位面，该第四定位面朝联轴器径向开放；

在装配状态下，第一联轴器连接头架转轴和第一丝筒轴，其中，头架轴半联轴器的第一连接孔固定套装在头架转轴上，第一丝筒轴半联轴器的第二连接孔固定套装在第一丝筒轴上；头架轴半联轴器的第一定位面与第一丝筒轴半联轴器的第二定位面直接配合定位，或者通过第一丝筒轴或头架转轴的外圆间接配合定位，参与直接配合定位或间接配合定位的零件相互间通过紧固件构成可拆卸式固定连接；