[实用新型]一种流化床

说明书

本实用新型公开了一种流化床，包括竖直设置的流化床本体，流化床呈筒状，流化床本体的一侧还连接有伸入流化床本体内且向流化床本体内侧壁上喷水的喷水组件所述流化床本体分为首尾连接的四段，自上而下分别为顶筒、中筒、料筒和底筒；喷水组件包括第一进水管和第二进水管，第一进水管伸入中筒后连接有两分支状的进水支杆，进水支杆包括伸至中筒中部的中筒支管以及向上转折至顶筒后向顶筒内侧转折的顶筒支管，中筒支管的末端连接有中筒喷头，顶筒支管的底端连接有两个顶筒喷头，第二进水管伸入底筒内连接有底筒喷头。设置有伸入流化床本体内的喷水组件，在使用这种流化床时，能够较为方便的对流化床进行清洗，清洗效率较高。

技术领域

本实用新型涉及化工机械领域，特别涉及一种流化床。

背景技术

流化床是利用粘合剂的粘结作用，固体粉末间相互架桥、团聚，从而逐渐形成颗粒。将制粒用粉末物料放入流化床内，冷空气经过滤器进入，由加热器升温，冷风温度升至工艺温度后，进入流化床内，使粉末呈流化状循环流动，同时喷入雾状粘合剂湿润容器内的粉末，使粉末凝聚成疏松的小颗粒，成粒的同时，水分不断蒸发，并由热空气带走。

流化床在制粒或包衣后，由于每种工艺产品的所需物料的液滴不同，所以在完成每种工序后，需要对流化床进行清洗，现有对流化床的清洗主要是通过人工清洗，需要将流化床拆卸后清洗，清洗效率低，清洗工作量大，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种流化床，其优点是在使用这种流化床时，能够较为方便的对流化床进行清洗，清洗效率较高，成本较低。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种流化床，包括竖直设置的流化床本体，流化床呈筒状，所述流化床本体的一侧还连接有伸入流化床本体内且向流化床本体内侧壁上喷水的喷水组件；

所述流化床本体分为首尾连接的四段，自上而下分别为顶筒、中筒、料筒和底筒；

所述喷水组件包括自中筒外部垂直穿入的第一进水管和自底筒外部垂直穿入的第二进水管，第一进水管伸入中筒后连接有两分支状的进水支杆，进水支杆包括伸至中筒中部的中筒支管以及向上转折至顶筒后向顶筒内侧转折的顶筒支管，中筒支管的末端连接有中筒喷头，顶筒支管的底端连接有两个顶筒喷头，第二进水管伸入底筒内连接有底筒喷头。

通过采用上述技术方案，喷水组件伸入到流化床本体内，在使用这种流化床时，能够较为方便的对流化床进行清洗，清洗效率较高，成本较低。流化床本体分为四段，使得安装较为方便。流化床的上半部分和下半部分仅需在侧壁上开一个孔即可实现清洗喷水，使得流化床本体的结构具有较好的强度。

本实用新型进一步设置为：所述顶筒喷头朝下设置，中筒喷头朝下设置，底筒喷头朝上设置。

通过采用上述技术方案，使得喷头的布局较为合理，能够较好对流化床本体进行清洗。

本实用新型进一步设置为：所述顶筒喷头、中筒喷头以及底筒喷头均采用自动旋转式喷头。

通过采用上述技术方案，自动旋转式喷头能够在水冲击的压力下旋转，进行喷水，使得清洗较为全面。

本实用新型进一步设置为：所述顶筒喷头、中筒喷头以及底筒喷头的喷头部位呈球状，球面上均匀开有喷水口。

通过采用上述技术方案，使得喷头全方位对流化床本体内壁进行清洗。

本实用新型进一步设置为：所述中筒的顶部和底部分别固设有且均通过法兰分别与顶筒和料筒连接，底筒的顶部内壁侧具有环状的台阶，台阶内设置有竖直伸出底筒的圆环状的密封环，密封环的顶部设有密封圈，密封环伸出底筒的部位两侧分别固定连接有水平伸出底筒的提升座，底筒的外侧壁上固定安装有两气缸，两气缸的缸体固定连接在提升座的下方，气缸的活塞杆抵在提升座的底部。

通过采用上述技术方案，流化床本体通过密封圈密封，具有较好的气密性。