[实用新型]一种多规格湿法混合制粒机

说明书

本实用新型公开了一种多规格湿法混合制粒机，包括基座、混合驱动电机、切割驱动电机和料缸，混合驱动电机和切割驱动电机均安装在基座上，料缸的底面与基座的上表面相连接，料缸的底面开设有供混合驱动电机输出轴和搅拌桨竖直插入的安装口，混合驱动电机输出轴位于料缸内部的一端固定连接有用于搅拌物料的搅拌桨；料缸内壁上转动连接有切割刀片，料缸底面与基座之间可拆卸式固定连接；制粒机还包括与料缸相转动连接的切割轴，切割轴与切割驱动电机的输出轴之间传动连接有传动轴，传动轴靠近切割驱动电机的一端固定连接有第一连接盘，切割驱动电机输出轴上固定连接有第二连接盘，第一连接盘与第二连接盘之间通过螺栓紧固连接。

技术领域

本实用新型涉及一种制粒机，特别涉及一种湿法混合制粒机。

背景技术

湿法混合制粒机是医药工业固体工业制剂生产中对物料进行混合后注入粘合剂进行湿法制粒的专用设备，也适用于食品、化工的粉状物料混合与制粒。

如公开号为CN106582442A的中国专利公开文本，其公开了一种湿法混合制粒机，包括基座、料缸、搅拌机构和制粒机构，料缸上设有缸盖，缸盖上设有进料斗和进液装置，搅拌机构包括设置在料缸底部的搅拌桨和用于驱动搅拌桨转动的搅拌驱动机构，制粒机构包括设置在料缸一侧的制粒刀具和用于驱动制粒刀具转动的制粒电机，制粒电机的输出轴与制粒刀具的转轴传动连接；搅拌桨位于料缸内部，料缸的底部固定连接在基座上，当需要将料缸从基座上拆卸下来时，使料缸与基座相分离，然后使料缸朝远离基座的方向运动，搅拌桨会与料缸的内壁相抵接以限制料缸朝远离基座的方向运动，导致料缸很难从基座上拆卸下来。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多规格湿法混合制粒机，其优点是便于将料缸从基座上拆卸下来。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多规格湿法混合制粒机，包括基座、混合驱动电机、切割驱动电机和料缸，混合驱动电机和切割驱动电机均安装在基座上，料缸的底面与基座的上表面相连接，料缸的底面开设有供混合驱动电机输出轴和搅拌桨竖直插入的安装口，混合驱动电机输出轴位于料缸内部的一端固定连接有用于搅拌物料的搅拌桨；料缸内壁上转动连接有切割刀片，切割驱动电机的输出轴水平设置且与切割刀片传动连接，制粒机还包括与料缸底面相固定连接的安装环，安装环与基座之间可拆卸式固定连接；制粒机还包括与料缸相转动连接的切割轴，切割轴与切割驱动电机的输出轴之间传动连接有传动轴，传动轴靠近切割驱动电机的一端固定连接有第一连接盘，切割驱动电机输出轴上固定连接有第二连接盘，第一连接盘与第二连接盘之间通过螺栓紧固连接。

通过上述技术方案，根据不同的物料加工量选择相应规格的料缸，将料缸的安装口套在混合驱动电机的输出轴上，搅拌桨插入料缸内部，使切割轴中心轴线与切割电机的输出轴中心轴线重合，然后将料缸与基座相固定连接；使用螺栓将第一连接盘和第二连接盘相紧固连接，完成安装，拆卸的步骤与安装的步骤相反。使用规格比较大的料缸可以一次性加工更多的物料，提高工作效率；使用规格比较小的料缸时可以提高搅拌均匀度和切割均匀度。

本实用新型进一步设置为：所述安装环与基座之间通过螺栓紧固连接。

通过上述技术方案，安装和拆卸过程中只需要旋转螺栓即可，便于安装和拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述基座上固定连接有填充盘，填充盘位于所述安装环的内侧。

通过上述技术方案，填充盘可减小安装环与混合驱动电机输出轴之间的空间，减少物料进入该空间内，增大搅拌桨与物料之间接触的概率，提高搅拌效率。

本实用新型进一步设置为：所述填充盘的外柱面与所述安装环的内柱面相抵接。

通过上述技术方案，可减少物料进入填充盘外柱面与安装环内柱面之间的间隙内，避免物料进入该间隙内之后无法被搅拌桨搅拌。

本实用新型进一步设置为：所述料缸的内壁底面为锥面，锥面较大的一端朝上。