[实用新型]一种钣金铆接机

说明书

本实用新型公开了一种钣金铆接机，包括机架、压铆机构、供料机构和定位机构，供料机构包括振动供料盘和物料过道，物料过道与振动供料盘的出料端连接，物料过道另一端与定位机构连接，出料端的高度高于定位机构，定位机构包括铆钉放置槽、定位槽和推料杆，铆钉放置槽的一端与物料过道连通，另一端与定位槽连通，推料杆设置于定位槽内，定位槽的宽度仅能容纳一枚铆钉，定位槽远离推料杆的一端设置有可竖向运动的顶料杆，顶料杆上端设置有顶料推块，定位槽上方设置有压铆机构，压铆机构包括冲压头，冲压头上端与液压装置连接。本申请通过自动供料盘配合定位机构实现了对铆钉的自动上料并同步定位，减少了人力操作，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及钣金铆接领域，特别涉及一种钣金铆接机。

背景技术

钣金加工即金属板材加工，钣金加工包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等工艺。在钣金加工工艺过程中，通常还需要对金属进行压铆，因此需要用到铆接机，铆接机即利用冲压将铆钉与金属铆接在一起，现有的自动铆接机多采用人工放置铆钉，而现有的自动供料铆接机大多结构又较为复杂，成本较高，例如专利CN105772586B公开了一种压铆机，该压铆机设置有供料模块和导向座，解决了自动供料和定位的问题，但是但其中供料模块和导向座的结构较为复杂，对零部件的精度要求较高，因此导致成本也相对较高，因此如何设计一款成本更低结构更加简单的自动供料、定位铆接机是本领域亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可自动供料并同步进行定位的一种钣金铆接机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钣金铆接机，包括机架、压铆机构、供料机构和定位机构，所述供料机构包括振动供料盘和物料过道，所述物料过道与振动供料盘的出料端连接，所述物料过道另一端与所述定位机构连接，所述出料端的高度高于定位机构，所述定位机构包括铆钉放置槽、定位槽和推料杆，所述铆钉放置槽整体向下倾斜，所述铆钉放置槽较高的一端与物料过道连通，另一端与定位槽连通，所述推料杆设置于所述定位槽内，所述推料杆可沿所述定位槽伸缩，所述定位槽的宽度仅能容纳一枚铆钉，所述定位槽远离推料杆的一端设置有可竖向运动的顶料杆，所述顶料杆上端设置有顶料推块，所述顶料推块的初始端面与所述定位槽底面持平，所述定位槽上方设置有所述压铆机构，所述压铆机构包括冲压头，所述冲压头上端与液压装置连接，所述液压装置设置于机架上。

本申请通过自动供料盘配合定位机构实现了对铆钉的自动上料并同步定位，减少了人力操作，提高了加工效率。

进一步的是：所述定位槽为纵向延伸的条形槽体，所述铆钉放置槽设置于定位槽的侧面。

进一步的是：所述定位槽位于定位机构的中轴线上。

进一步的是：所述机架上还设置有控制器，所述控制器与压铆机构连接，所述控制器上设置有压铆计数器，所述压铆计数器用于纪录冲压次数。

本实用新型的有益效果是：本申请通过自动供料盘配合定位机构实现了对铆钉的自动上料并同步定位，减少了人力操作，提高了加工效率。

附图说明

图1为本申请的立体示意图。

图2为本申请供料机构和定位机构的连接示意图。

图中标记为：机架1、供料机构2、定位机构3、供料盘21、物料过道22、铆钉放置槽31、定位槽32、推料杆33、顶料推块34、控制器4、压铆计数器41、冲压头51、液压装置52。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1和图2所示，一种钣金铆接机，包括机架1、压铆机构、供料机构2和定位机构3。