[实用新型]一种新型鞋底

说明书

本实用新型涉及一种新型鞋底，包括鞋底本体，其特征在于：所述鞋底本体包括自下至上依次设置有相互连接的RB材料的底层、EVA材料的中间层和PU材料的顶层，所述中间层内部设有TPU材料的支撑片，支撑片内部还设有减震片；本实用新型结构设计合理，将RB、EVA、TPU、减震材料、PU材料都集中于一体，所有材料的优点都发挥出来，大大的提高了鞋底功能性和舒适性。

技术领域

本实用新型涉及鞋产品技术领域，尤其涉及一种新型鞋底。

背景技术

现有技术中所使用的鞋底材料以单一材料为主，舒适性和功能性都比较单一，不能达到用户较好的体验效果。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种由多种材料组成且具有复合型结构的新型鞋底。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型鞋底，包括鞋底本体，其特征在于：所述鞋底本体包括自下至上依次设置有相互连接的RB材料的底层、EVA材料的中间层和PU材料的顶层，所述中间层内部设有TPU材料的支撑片，支撑片内部还设有减震片。

所述中间层顶面上设有槽体，槽体边缘设有凸台，所述支撑片主体位于槽体内，支撑片顶部边缘设有位于所述凸台上的夹片，支撑片顶面位于所述中间层顶面内。

所述支撑片顶面上设有槽体且槽体内设有所述减震片，减震片顶面位于所述中间层顶面内。

所述中间层中部均设有至少一个镂空区，所述底层包括分别设置在中间层底面的镂空区前后侧的至少两片。

所述镂空区位于所述支撑片下部，且支撑片底面上设有位于所述镂空区内的定位块。

一种新型鞋底的成型方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、采用敷布工艺模压成型RB底层，将RB材料放入RB模具内，再将布放在RB材料的上面，在开模时将敷在RB材料上的布撕下来，使RB材料上的飞边随着布一起被拉掉；

步骤二、RB底层做好后，在RB底层顶面上刷好热熔胶，放于EVA模具内；

EVA中间层采用的二次成型工艺，首先制作发泡EVA粗坯，再将发泡EVA粗坯放于EVA模具内，经过加温冷却定型，将RB底层与EVA中间层组合在一起；

步骤三、将预制成型的TPU支撑片贴在EVA中间层上，并在TPU支撑片内部敷上减震片；

步骤四、将步骤三获得的鞋底本体放入PU模具内并采用抽真空敷膜工艺，首先在PU模具底模上敷上TPU膜，将压板压在TPU膜上，使底模形成一个密闭的空间；

再将用于抽真空使用的管套在底模的阀门上，TPU膜经过加热软化后，开启抽真空机器，使TPU膜完全与PU模具内的鞋底本体及底模紧密的贴合在一起，此时再灌注PU原料，经过加温冷却定型形成PU顶层，将PU顶层与鞋底本体组合在一起。

所述底模模面上有密封条。

本实用新型的有益效果是：结构设计合理，将RB、EVA、TPU、减震材料、PU材料都集中于一体，所有材料的优点都发挥出来，大大的提高了鞋底功能性和舒适性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的左视结构示意图。

图3是本实用新型的右视结构示意图。

图4是图1中“A1-A2”的剖面结构示意图。

图5是图1中“B1-B2”的剖面结构示意图。