[实用新型]一种卧式自动灌装机

说明书

本实用新型涉及胶粘剂灌装设备技术领域，尤其涉及一种卧式自动灌装机。该灌装机包括均设置于工作台上的夹持机构、灌装嘴组件、推进气缸及卸除气缸。夹持机构上设有用于放置待灌装胶筒的定位槽，供料机构将具有压力的胶液通过灌装嘴组件密封地插入待灌装胶筒的底部，灌装嘴组件上设置有控制阀。推进气缸能够驱动限位块沿水平方向移动，限位块上分别设置有控制阀传感器和位置传感器。卸除气缸驱动推板沿水平方向移动，用于灌装嘴组件和待灌装胶筒的分离。控制机构通过控制阀传感器检测待灌装胶筒中筒盖的位置信息控制控制阀的启闭，控制机构通过位置传感器检测限位块的位置信息控制卸除气缸的启闭。该灌装机降低灌装精度的波动，结构紧凑。

技术领域

本实用新型涉及胶粘剂灌装设备技术领域，尤其涉及一种卧式自动灌装机。

背景技术

灌装机又称定量填充机,传统的灌装机一般为活塞泵、齿轮泵等进行计量灌装，因胶粘剂生产企业产品种类多，更换灌装材料频繁，传统设备清洗麻烦。同时，由于每种产品比量、粘度不同，传统通过活塞泵、齿轮泵等计量灌装的方式，精度波动较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种卧式自动灌装机，其具备结构紧凑、占用空间较小及灌装精度高的优点。

为达此目的，本实用新型提供一种卧式自动灌装机，包括：工作台；供料机构，所述供料机构能够形成具有压力的胶液；夹持机构，设置于所述工作台上，所述夹持机构上设有用于放置待灌装胶筒的定位槽，所述待灌装胶筒能够沿所述定位槽滑动，且所述待灌装胶筒内部滑动设置有筒盖；灌装嘴组件，设置于所述工作台上，所述灌装嘴组件的一端连通于所述供料机构，另一端能够密封地插入所述待灌装胶筒的底部，所述灌装嘴组件上设置有控制阀；推进气缸，所述推进气缸的输出端设置有限位块，所述限位块能够抵压所述待灌装胶筒的顶部，所述推进气缸能够驱动所述限位块沿水平方向移动，所述推进气缸和所述限位块均设置于所述工作台上，所述限位块上分别设置有控制阀传感器和位置传感器；卸除气缸，设置于所述工作台上，所述卸除气缸的输出端设置有推板，所述推板套设于所述灌装嘴组件上，所述卸除气缸驱动所述推板沿水平方向移动，用于所述灌装嘴组件和所述待灌装胶筒的分离；控制机构，分别电连接所述控制阀传感器、所述位置传感器、所述推进气缸及所述卸除气缸，所述控制机构通过所述控制阀传感器检测所述筒盖的位置信息，以控制所述控制阀的启闭，所述控制机构通过所述位置传感器检测所述限位块的位置信息，以控制所述卸除气缸的启闭。

作为优选，所述限位块靠近所述夹持机构的一侧设置有让位槽，所述控制阀传感器设置于所述让位槽中。

作为优选，所述供料机构包括设置于所述工作台下方的料桶，用于存放具有压力的胶液，所述料桶连通于所述灌装嘴组件。

作为优选，所述供料机构还包括进料管和出料管，所述进料管设置于所述料桶的侧面的上部，所述进料管上设有截止阀，所述出料管设置于所述料桶的侧面的下部，所述出料管与所述灌装嘴组件连通。

作为优选，所述供料机构还包括软管，所述软管的一端连通于所述灌装嘴组件，另一端连通于所述出料管。

作为优选，所述供料机构还包括连通于所述料桶的输气管，所述输气管设置于所述料桶的顶部。

作为优选，所述料桶连通于压力容器、压盘泵、压料机及打胶泵中任意一种。

作为优选，还包括支撑柱，所述支撑柱一端连接于所述工作台的底部，另一端连接于所述料桶的顶部。

作为优选，还包括万向轮，所述万向轮设置于所述料桶的底部。

本实用新型的有益效果为：

1)通过夹持机构、灌装嘴组件、推进气缸及卸除气缸均设置于工作台上，使得推进气缸及卸除气缸能够沿水平方向放置，进而具备结构紧凑和占用空间较小的优点。