[实用新型]一种等离子切割枪用电极及配套喷咀

说明书

本实用新型公开了一种等离子切割枪用电极及配套喷咀，包括电极和喷咀，所述电极前端套接喷咀，电极前端设置电极头，电极后部设置电极尾端，电极总长为43mm，电极尾端宽度为10.7mm，且电极头宽度为9.5mm；所述喷咀后部设置阶梯槽，喷咀前端设有通孔，喷咀总长为18mm，通孔距喷咀后部深度为10.8mm。该装置通过调整改进使得设备可用于高频切割穿孔设备上，且改进后的电极用于高频切割穿孔设备上不会导致主枪烧坏，使用寿命长，直接减少使用成本。

技术领域

本实用新型涉及一种等离子切割装置配件，具体是一种等离子切割枪用电极及配套喷咀。

背景技术

等离子切割枪是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化，并借助高速等离子的动量排出熔融金属以形成割缝的加工方法。它因其切割速度快，切割精度高，切割条件容易设定，易于实现自动化、无人化作业和成本相对较低等优点而得到广泛应用。

国内公司做的切割穿孔设备都是高频机器设备，国外公司做的切割穿孔设备都是低频机器设备，而与切割穿孔设备配套用的等离子切割枪中的电极都是低频设备用的。原有的电极由电极本体、弹簧、底座三部份组成，低频电极只能在低频设备上使用，如果用于高频机器切割穿孔时超过30次左右主枪就会直接烧坏，不利于延长使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种等离子切割枪用电极及配套喷咀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种等离子切割枪用电极及配套喷咀，包括电极和喷咀，所述电极前端套接喷咀，电极前端设置电极头，电极后部设置电极尾端，电极总长为43mm，电极尾端宽度为10.7mm，且电极头宽度为9.5mm；所述喷咀后部设置阶梯槽，喷咀前端设有通孔，喷咀总长为18mm，通孔距喷咀后部深度为10.8mm。

作为本实用新型进一步的方案：所述电极为一体成型。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电极头呈梯形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过调整改进使得设备可用于高频切割穿孔设备上，且改进后的电极用于高频切割穿孔设备上不会导致主枪烧坏，使用寿命长，直接减少使用成本。

附图说明

图1为等离子切割枪用电极及配套喷咀的结构示意图。

图2为等离子切割枪用电极及配套喷咀中电极的结构示意图。

图3为等离子切割枪用电极及配套喷咀中喷咀的结构示意图。

图4为等离子切割枪用电极及配套喷咀中喷咀的俯视图。

图中：1-电极；101-电极尾端；102-电极头；2-喷咀；201-阶梯槽；202-通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种等离子切割枪用电极及配套喷咀，包括电极1和喷咀2；所述电极1前端套接喷咀2，电极1为一体成型，电极1前端设置电极头 102，且电极头102呈梯形状，电极1后部设置电极尾端101，电极1总长为43mm，使用效果最佳，可控长度为38-50mm，电极尾端101宽度为10.7mm，且电极头102宽度为9.5mm。