[实用新型]一种数控冲压床全电伺服

说明书

本实用新型公开了一种数控冲压床全电伺服，包括固定支架，所述固定支架的上端固定设置有工作平台，所述工作平台通过螺栓固定设置在固定支架的上端表面，所述工作平台的上表面通过焊接固定设置有顶起顶针，所述工作平台的一侧固定设置有导轨，所述导轨的一侧表面通过凹槽卡合固定设置有滑动滑块，所述滑动滑块的一侧表面通过螺栓固定设置有板用固定夹，所述板用固定夹的一端内侧通过自身的固定齿固定设置有待加工薄板，数控冲床的结构进行重新设计，在对薄钢板进行冲压的过程中能够将薄板在竖直方向进行固定，使得冲压的过程中薄板不会上下抖动而影响了冲压精度，在提高了精度的同时也提高了产品的优品率。

技术领域

本实用新型属于数控冲床技术领域，具体涉及一种数控冲压床全电伺服。

背景技术

数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件。数控冲床可用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工。通过简单的模具组合,相对于传统冲压而言,节省了大量的模具费用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品,具有较大的加工范围与加工能力,从而及时适应市场与产品的变化，随着科技的发展，人们对产品的精度越来越高，目前的冲床在对薄金属板进行加工的同时因为冲床与金属板之间没有固定的部件，在进行冲压时会导致薄板产生上下抖动，在进行冲压时会导致精度不准确，同时在进行加工时会产生大量的碎屑，在加工一段时间后必须要停机清理，效率不高针对目前冲床暴露的问题，为此我们提出一种数控冲压床全电伺服。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控冲压床全电伺服，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控冲压床全电伺服，包括固定支架，所述固定支架的上端固定设置有工作平台，所述工作平台通过螺栓固定设置在固定支架的上端表面，所述工作平台的上表面通过焊接固定设置有顶起顶针，所述工作平台的一侧固定设置有导轨，所述导轨的一侧表面通过凹槽卡合固定设置有滑动滑块，所述滑动滑块的一侧表面通过螺栓固定设置有板用固定夹，所述板用固定夹的一端内侧通过自身的固定齿固定设置有待加工薄板，所述待加工薄板通过板用固定夹固定设置在顶起顶针的上表面，所述待加工薄板的上方固定设置有旋转平台保护外壳，所述旋转平台保护外壳的下端通过螺栓固定设置在固定支架的顶端上表面，所述旋转平台保护外壳的下端表面固定设置有钢珠固定外筒，所述钢珠固定外筒的一端内部固定设置有滚动钢珠，所述钢珠固定外筒的内部固定设置有压力弹簧，所述压力弹簧的一端表面通过螺栓固定设置在冲压头旋转更换平台的下端表面，所述压力弹簧与滚动钢珠之间固定设置有一个连接套，所述压力弹簧的另一端通过焊接固定设置在连接套的一侧表面，所述滚动钢珠被压缩时滚动钢珠会将压力通过连接套传递给压力弹簧，所述旋转平台保护外壳的内部底部固定设置有冲压头旋转更换平台，所述冲压头旋转更换平台的下端固定设置有冲压头，所述冲压头的一端贯穿冲压头旋转更换平台的下端表面到达冲压头旋转更换平台的内部，所述冲压头的一侧固定设置有收集废屑盒，所述收集废屑盒的底端通过螺栓固定设置在工作平台的上表面，所述收集废屑盒的一侧固定设置有吸风机，所述收集废屑盒的一端与吸风机的一端表面向连通，所述收集废屑盒与吸风机的连接处固定设置有小孔径孔滤网，所述收集废屑盒的一侧表面固定设置有顶部废屑入口管，所述顶部废屑入口管通过固定支架固定设置在钢珠固定外筒的外壁，所述收集废屑盒的一侧固定设置有底部废屑入口管，所述收集废屑盒与底部废屑入口管的中间固定设置有运输碎屑管道，所述底部废屑入口管的一侧表面通过运输碎屑管道与收集废屑盒的内部实现互通，所述底部废屑入口管的另一侧外表面通过螺栓固定设置有大孔径孔滤网。

优选的，所述钢珠固定外筒固定设置在冲压头旋转更换平台的底面，两个所述钢珠固定外筒为一组，所述冲压头旋转更换平台的底面一圈通过环型均匀分布有六组钢珠固定外筒。

优选的，所述收集废屑盒的外观形状为长方体结构，所述收集废屑盒的一侧表面通过螺栓固定设置有小孔径孔滤网，所述小孔径孔滤网的网孔密度为0.1MM。