[实用新型]一种卧式混色机

说明书

本实用新型公开了一种卧式混色机，解决了残留于混色桶底部的物料无法被清除的问题，其技术方案要点是，混色桶的一侧端面设置有蜗轮，蜗轮与混色桶的转动中心呈同心设置，位于蜗轮同侧的支撑架上转动设置有与蜗轮相互啮合的蜗杆以及连接于蜗杆以驱动蜗杆进行周向转动的驱动件，本实用新型的一种卧式混色机，蜗轮与蜗杆之间的配合，使得蜗杆在进行周向转动的过程中，蜗轮能够发生相应转动，从而使混色桶能随着蜗轮转动而翻转，以调整混色桶的角度，使得混色桶上的出料口能够向下设置，以使残留于混色桶底部的物料能够顺利从出料口出料，从而减少物料浪费，同时便于清理混色桶底部的物料；且蜗轮与蜗杆之间的配合，更加省力，提升了操作效率。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备，特别涉及一种卧式混色机。

背景技术

混色机是利用拨料叶片旋蜗式高速运转，使塑料粒（或树脂粉）高速翻滚碰撞磨擦发热，使物料在混色的同时也使水分从排气管快速蒸发而达到干燥目的的机器。

传统的卧式混色机，包括底座、电机、搅拌轴以及混色桶。其中混色桶呈横向设置，底座包括设置于混色桶两侧并用于架空混色桶的支撑架。搅拌轴设置于混色桶内并通过固定于底座上的电机进行驱动，以执行搅拌操作。

混色桶的外侧设置有出料口，由于出料口与混色桶的底部保持有距离，因此在卸料过程中，残留于混色桶底部的物料无法彻底通过出料口排出，不仅造成浪费，还难以清理，因此还存在一定的改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种卧式混色机，便于排出及清理残留于混色桶底部的物料。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种卧式混色机，包括底座和横向设置的混色桶，所述底座包括分别设置于混色桶的两侧并用于架空混色桶的支撑架，所述混色桶的外侧设置有出料口，所述混色桶的两端分别转动连接于两个支撑架之间且转动平面呈竖直设置；所述混色桶的一侧端面设置有蜗轮，所述蜗轮与混色桶的转动中心呈同心设置，位于蜗轮同侧的支撑架上转动设置有与蜗轮相互啮合的蜗杆以及连接于蜗杆以驱动蜗杆进行周向转动的驱动件。

采用上述方案，混色桶能够在两个支撑架之间进行翻转，蜗轮与蜗杆之间的配合，使得蜗杆在进行周向转动的过程中，蜗轮能够发生相应转动，从而使混色桶能随着蜗轮转动而翻转，以调整混色桶的角度，使得混色桶上的出料口能够向下设置，以使残留于混色桶底部的物料能够顺利从出料口出料，从而减少物料浪费，同时便于清理混色桶底部的物料；且蜗轮与蜗杆之间的配合，更加省力，提升了操作效率。

作为优选，位于蜗轮同侧的支撑架上固定有分别位于混色桶前后两侧的枢接座，两个枢接座呈相对设置，且每个枢接座上均贯穿有呈相对设置的枢接孔；所述蜗杆的两端沿着蜗杆的长度方向均向外延伸有分别转动穿设于两个枢接孔内的传动轴。

采用上述方案，蜗杆两端的传动轴与蜗杆呈一体设置，传动轴与枢接孔之间的转动配合，能够使蜗杆在支撑架上进行稳定转动，更加便于驱动蜗轮进行周向转动，进一步提升操作效率。

作为优选，所述传动轴超出枢接座的端面，所述驱动件为固定于传动轴超出部分的驱动手轮。

采用上述方案，驱动手轮结构简单，使得在操作传动轴进行周向转动过程中，能够更加省力，进一步提升操作效率及舒适性。

作为优选，所述传动轴与枢接孔之间设置有轴承。

采用上述方案，轴承能有效降低传动轴与枢接孔之间的转动摩擦，使得蜗杆在转动过程中，能够更加稳定顺畅，同时能有效限定蜗杆的轴向位置，避免蜗杆在使用过程中，发生轴向位置偏移。

作为优选，所述混色桶的后侧并于靠近支撑架的位置枢接有定位杆，所述定位杆的转动平面平行于混色桶的后侧面，所述定位杆的活动端设置有卡钩，位于定位杆同侧的支撑架的外侧设置有供卡钩卡接的卡槽。