[实用新型]物料粉碎研磨装置有效
申请号: | 201820201497.7 | 申请日: | 2018-02-06 |
公开(公告)号: | CN208321034U | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
发明(设计)人: | 朱纯 | 申请(专利权)人: | 江苏天鹏机电制造有限公司 |
主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00;B02C23/00 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 卢霞 |
地址: | 226600 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滑动轨道 机身 粉料研磨 物料放置 位置检测传感器 物料粉碎 研磨装置 研磨 上端 粉料 本实用新型 冲击电机 初步粉碎 二次研磨 物料转运 研磨电机 左右移动 挡料板 上移动 掉落 和粉 盛放 阻挡 移动 | ||
本实用新型提供一种物料粉碎研磨装置,包括机身,机身内设置有物料放置台,机身底部设置有滑动轨道,物料放置台在滑动轨道上左右移动,机身内设置有粉碎冲击块,粉碎冲击块上端设置有冲击电机,粉碎冲击块一侧设置有粉料研磨块,粉料研磨块上端设置有研磨电机,滑动轨道上设置有位置检测传感器,位置检测传感器的数量为两个,且分别位于粉碎冲击块和粉料研磨块下方。通过物料放置台对物料进行盛放,并且通过在滑动轨道上移动将物料送至粉碎冲击块下方进行初步粉碎,再移动至粉料研磨块下进行细致研磨,对粉料进行二次研磨,确保粉料的一致性,并且避免物料转运,并且通过挡料板对物料进行阻挡,防止物料掉落,避免浪费。
技术领域
本实用新型涉及粉料处理领域,尤其涉及一种物料粉碎研磨装置。
背景技术
目前在对物料进行粉碎时,通常是通过粉碎机进行一次性粉碎,粉碎效率较低且粉碎的粉料颗粒较大,在特殊情况下需要再次进行粉碎,导致工作增加,延长生产时间。而使用二次研磨设备时,需要将粉料从一级粉碎向二级粉碎运输,在运输过程中容易出现粉料浪费,变相的增加生产成本。因此,解决物料进行粉碎时粉碎不均匀且运输时容易浪费物料的问题就显得尤为重要了。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供了一种物料粉碎研磨装置,通过物料放置台对物料进行盛放,并且通过在滑动轨道上移动将物料送至粉碎冲击块下方进行初步粉碎,再移动至粉料研磨块下进行细致研磨,对粉料进行二次研磨,确保粉料的一致性,并且避免物料转运,解决了物料进行粉碎时粉碎不均匀且运输时容易浪费物料的问题。
本实用新型提供一种物料粉碎研磨装置,包括机身,所述机身内设置有物料放置台,所述机身底部设置有滑动轨道,物料放置台在滑动轨道上左右移动,所述机身内设置有粉碎冲击块,所述粉碎冲击块上端设置有冲击电机,所述粉碎冲击块一侧设置有粉料研磨块,所述粉料研磨块上端设置有研磨电机,所述滑动轨道上设置有位置检测传感器,所述位置检测传感器的数量为两个,且分别位于粉碎冲击块和粉料研磨块下方。
进一步改进在于:所述物料放置台上设置有挡料板,所述挡料板下端设置有伸缩气缸,通过伸缩气缸带动挡料板进行伸缩。
进一步改进在于:所述机身一侧设置有清料风机,通过清料风机对机身内存在的物料进行吹除。
进一步改进在于:所述物料放置台两侧设置有清扫刷,通过清扫刷对滑动轨道进行清扫。
本实用新型的有益效果是:通过物料放置台对物料进行盛放,并且通过在滑动轨道上移动将物料送至粉碎冲击块下方进行初步粉碎,再移动至粉料研磨块下进行细致研磨,对粉料进行二次研磨,确保粉料的一致性,并且避免物料转运,并且通过挡料板对物料进行阻挡,防止物料掉落,避免浪费。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中:1-机身,2-物料放置台,3-滑动轨道,4-粉碎冲击块,5-冲击电机,6-粉料研磨块,7-研磨电机,8-位置检测传感器,9-挡料板,10-伸缩气缸,11-清料风机,12-清扫刷。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1所示,本实施例提供一种物料粉碎研磨装置,包括机身1,所述机身1内设置有物料放置台2,所述机身1底部设置有滑动轨道3,物料放置台2在滑动轨道3上左右移动,所述机身1内设置有粉碎冲击块4,所述粉碎冲击块4上端设置有冲击电机5,所述粉碎冲击块4一侧设置有粉料研磨块6,所述粉料研磨块6上端设置有研磨电机7,所述滑动轨道3上设置有位置检测传感器8,所述位置检测传感器8的数量为两个,且分别位于粉碎冲击块4和粉料研磨块6下方。所述物料放置台2上设置有挡料板9,所述挡料板9下端设置有伸缩气缸10,通过伸缩气缸10带动挡料板9进行伸缩。所述机身1一侧设置有清料风机11,通过清料风机11对机身1内存在的物料进行吹除。所述物料放置台2两侧设置有清扫刷12,通过清扫刷12对滑动轨道3进行清扫。通过物料放置台2对物料进行盛放,并且通过在滑动轨道3上移动将物料送至粉碎冲击块4下方进行初步粉碎,再移动至粉料研磨块6下进行细致研磨,对粉料进行二次研磨,确保粉料的一致性,并且避免物料转运,并且通过挡料板9对物料进行阻挡,防止物料掉落,避免浪费。
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