[实用新型]一种碾环机的液压抱紧臂

说明书

本实用新型公开了一种碾环机的液压抱紧臂，电机固定设置在驱动连接臂的右端，在电机的下部固定设置有驱动辊，在驱动辊的正前方固定设置有芯轴；底座的前后位置固定设置有前抱紧臂和后抱紧臂，前抱紧臂与后抱紧臂前后对称固定设置；前抱紧臂和后抱紧臂的左端与底座固定连接，前抱紧臂和后抱紧臂的另一端固定设置有夹紧部；液压缸固定设置在前抱紧臂和后抱紧臂的外侧位置，液压缸的前端固定设置有液压杆，液压缸与底座固定连接，液压杆分别与前抱紧臂和后抱紧臂固定连接。这种碾环机的液压抱紧臂，大大提高了对环形工件的定位的稳定性，同时提高了对环形工件碾环轧制过程中的抱紧力，提高了环形工件的圆度，提高了产品加工质量。

技术领域

本实用新型属于碾环机的碾环锻造夹紧技术领域，具体涉及一种碾环机的液压抱紧臂。

背景技术

碾环机是用于环件的塑性成型。现有的径向碾环机主要包括主碾压轮、芯辊、信号轮和定心轮，芯辊为从动辊，在主碾压轮的带动下做从动旋转轧制运动。在轧制过程中，首先将毛坯环件通过中心孔放置在芯辊上，主碾压轮逐渐向芯辊靠近，通过主碾压轮和芯辊的轧制作用，毛坯环件的径向端面产生局部塑性变形，直径不断扩大，从而实现了对环形工件的碾环轧制。碾环轧制工艺适用于生产各种形状和尺寸的环形机械零件，如轴承环、齿圈、法兰、轮毂、薄壁筒形件、风电法兰、高颈法兰等各类无缝环形锻件。环件产品广泛应用于机械、汽车、火车、船舶、石油化工、航空、航天、原子能、风力发电等众多工业领域。

现有技术中，碾环机主要采用机械传动的方式，实现对环形工件的碾环轧制，首先将环形工件放置在中心芯轴上，然后利用的驱动辊的自身的转动，带动环形工件的转动，芯轴主要起到固定环形工件的作用；然而环形工件在旋转碾环轧制的过程中，需要对环形工件的外圆进行抱紧固定，主要用于对环形工件的定位抱紧的作用，由于目前所使用的碾环机的抱紧臂是采用机械传动抱紧的方式，这种采用机械抱紧的方式的夹紧力有限，导致对环形工件的碾环轧制圆度达不到工艺要求；发明人基于现有技术中的缺陷研发了一种碾环机的液压抱紧臂，能够很好地解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种碾环机的液压抱紧臂，其结构设计简单、科学合理、使用方便高效；本实用新型能够解决机械抱紧的方式的夹紧力有限，导致对环形工件的碾环轧制圆度达不到工艺要求的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种碾环机的液压抱紧臂，包括底座、驱动连接臂、电机、压紧臂；底座的上部固定设置有驱动连接臂，驱动连接臂的上部固定设置有压紧臂，驱动连接臂和压紧臂与底座固定连接；电机固定设置在驱动连接臂的右端，在电机的下部固定设置有驱动辊，在驱动辊的正前方固定设置有芯轴；底座的前后位置固定设置有前抱紧臂和后抱紧臂，前抱紧臂与后抱紧臂前后对称固定设置；前抱紧臂和后抱紧臂的左端与底座固定连接，前抱紧臂和后抱紧臂的另一端固定设置有夹紧部；液压缸固定设置在前抱紧臂和后抱紧臂的外侧位置，液压缸的前端固定设置有液压杆，液压缸与底座固定连接，液压杆分别与前抱紧臂和后抱紧臂固定连接。

所述压臂的左端与底座固定连接，通过液压动力控制压臂上下开合压紧。

所述驱动辊与芯轴固定设置在一条水平线上，驱动辊与芯轴之间设置有间隙。

所述前抱紧臂和后抱紧臂与右端的夹紧部呈45～90°固定设置。

所述夹紧部的内部固定设置有上滚轮和下滚轮，上滚轮和下滚轮通过固定轴固定在夹紧部上，上滚轮和下滚轮上下对称垂直设置。

这种碾环机的液压抱紧臂的使用过程为：首先将所要碾环轧制的环形工件放置在芯轴上，以芯轴为中心，使环形工件的外圆与驱动辊紧密接触，同时开启液压系统，调整前抱紧臂和后抱紧臂，使前抱紧臂和后抱紧臂右端的夹紧部上的上滚轮和下滚轮同时与环形工件的外圆紧密接触，这样在抱紧环形工件；此时开启电机的控制开关，在电机的转动下带动驱动辊匀速转动，在驱动辊的转动作用下，驱动环形工件转动，一边转动一边实现对环形工件的碾环轧制；以上过就是这种碾环机的液压抱紧臂的使用过程。