[实用新型]超滑导丝外包覆层固溶成型设备有效
申请号: | 201820201871.3 | 申请日: | 2018-02-06 |
公开(公告)号: | CN207842003U | 公开(公告)日: | 2018-09-11 |
发明(设计)人: | 胡国民 | 申请(专利权)人: | 苏州海维尔医疗器械有限公司 |
主分类号: | B29C47/02 | 分类号: | B29C47/02;B29C47/20;B29C47/92;A61M25/09 |
代理公司: | 南京艾普利德知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32297 | 代理人: | 陆明耀;顾祥安 |
地址: | 215000 江苏省苏州市工业*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 芯丝 成型通道 包覆模具 包覆材料 外包覆层 包覆 固溶 本实用新型 变速 成型设备 滑导 供应设备 冷却设备 牵引设备 熔体流道 直径区域 滑动 平滑 刺破 导丝 共轴 后导 划伤 拉出 腔道 熔体 头端 移出 冷却 契合 牵引 交汇 穿过 保证 | ||
本实用新型揭示了一种超滑导丝外包覆层固溶成型设备,包括包覆模具,包覆模具上形成有用于芯丝通过的成型通道以及与成型通道交汇的熔体流道;包覆材料供应设备,用于向包覆模具提供包覆材料熔体;变速牵引设备,用于根据芯丝不同区域的直径大小以不同的速度将穿过成型通道且与成型通道的第二成型通道共轴的芯丝从成型通道中拉出;冷却设备,用于对移出包覆模具的芯丝进行冷却。本实用新型采用固溶方式使芯丝包覆更紧,不易滑动,避免芯丝头端刺破外包覆层,降低导丝划伤腔道的风险;同时,采用变速牵引方式,能够使得芯丝不同直径区域有更加契合的包覆时间和包覆材料熔体量,能够保证包覆后导丝的外径均匀、平滑及牢靠些。
技术领域
本实用新型涉及导丝加工领域,尤其是超滑导丝外包覆层固溶成型设备。
背景技术
微创介入治疗技术和内窥镜技术作为新兴的医学进展近年来已经得以广泛开展,其过程是在医学影像设备的监视下,超选择性将介入医疗器械经天然存在的血管或体内腔道送达人体的很多重要器官和部位,如心脏、肝脏、脑、肾、消化系统、和生殖系统,从而进行诊断和治疗的重要技术和方法,具有无需手术、创伤小、医疗费用相对低廉的优点。
在介入和内窥镜诊断和治疗过程中,导丝作为导引各类导管和介入器械到达靶部位的重要器械,其担负着探路、带领偏转和指引前行等必不可少,作用不可替代的,且属一次性使用的医疗耗材,其结构如附图1所示,其通常由芯丝10和外包覆层20组成,芯丝起到支撑所需的刚性作用,外包覆层起到保证导丝在使用过程中不会划伤腔道的作用(导丝芯丝软端的直径通常只有0.1mm左右),超滑导丝是一种使用广泛的导丝之一,其几乎在所有需要介置入手术的科室都有使用。
现有的技术在将包覆材料包覆到芯丝上时,主要通过套管式包覆和共挤式包覆的方式:
其中,套管式包覆是将导丝芯丝插入聚氨酯管内,利用聚氨酯微小的热缩性能将导丝芯丝包覆,并将聚氨酯管的两端进行封头处理,其最终的产品如附图2所示,由于导丝的支撑段、渐变段及头端的直径不同,因此这种方法存在的问题是:
1、包覆不紧,芯丝易滑动,可能造成导丝芯丝头端刺破包覆层,有划伤腔道的风险;
2、由于导丝芯丝支撑段、渐变段和头端的直径不同,在渐变段和头端存在有空隙。
而共挤式包覆,是利用电线电缆的包覆原理进行包覆,其最终的产品如附图3所示,这种方法存在的问题是:
由于导丝芯丝的支撑段、渐变段及头端外径不同,在模腔中的间隙不同,挤出量不同,造成包覆后的导丝渐变段和头端的外径尺寸不同,达不到导丝的“顺滑”性要求。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题,通过变速牵引及固溶成型原理,从而提供超滑导丝外包覆层固溶成型设备。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
一种超滑导丝外包覆层固溶成型设备,包括
包覆模具,其上形成有用于芯丝通过的成型通道以及与所述成型通道交汇的用于向成型通道通入包覆材料熔体的熔体流道;
包覆材料供应设备,其出料口与所述熔体流道的进料口连通,用于向所述包覆模具提供包覆材料熔体;
变速牵引设备,用于根据芯丝不同区域的直径大小以不同的速度将穿过所述成型通道且与成型通道的第二成型通道共轴的芯丝从成型通道中拉出;
冷却设备,用于对移出包覆模具的芯丝区域进行冷却。
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