[实用新型]一种淀粉制备系统废胶料与排汽热能回收装置

说明书

本实用新型公开了一种淀粉制备系统废胶料与排汽热能回收装置，包括酶转化槽，所述酶转化槽上端左部设有原材料加料口，所述酶转化槽上端右部设有废胶料加料口，所述酶转化槽下端右部连接有输送泵，所述输送泵右端连接有淀粉蒸煮灭活器，所述淀粉蒸煮灭活器右端连接有蒸汽转化器，所述蒸汽转化器上端设有蒸汽出口，所述蒸汽转化器下端中部设有混合料出料口。本实用新型通过设置振动装置，再通过废胶料回收管道将废胶料输送到酶转化槽中进行再利用，从而达到了降低车间排水的COD，降低污水处理费用，同时降低淀粉消耗，节省成本的目的；通过设置排汽热能回收管道，从而达到回收热能，减少汽体排放的目的。

技术领域

本实用新型涉及淀粉制备装置技术领域，具体为一种淀粉制备系统废胶料与排汽热能回收装置。

背景技术

淀粉经过酶转化槽和蒸煮器高温灭活后进入糊化淀粉储存槽前的蒸汽转化器，蒸汽转化器的排污阀和顶部排气管是整个淀粉制备过程中排渣量和蒸汽排放最大的地方，此处排放的淀粉液和高温汽体如果直接排放会造成极大的浪费，不但污染环境，而且提高了生产成本。目前市场上的淀粉制备系统无废胶料和蒸汽的回收方案。为此，我们提出一种淀粉制备系统废胶料与排汽热能回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种淀粉制备系统废胶料与排汽热能回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种淀粉制备系统废胶料与排汽热能回收装置，包括酶转化槽，所述酶转化槽上端左部设有原材料加料口，所述酶转化槽上端右部设有废胶料加料口，所述酶转化槽下端右部连接有输送泵，所述输送泵右端连接有淀粉蒸煮灭活器，所述淀粉蒸煮灭活器右端连接有蒸汽转化器，所述蒸汽转化器上端设有蒸汽出口，所述蒸汽转化器下端中部设有混合料出料口，所述混合料出料口上安装有开关阀，所述混合料出料口下端连接振动装置，所述振动装置内包括混合料进料口、筛箱、筛网、废胶料出口、淀粉出料口、支撑腿、振动电机、传力杆、弹簧和弹簧座，所述淀粉出料口固定连接淀粉储存槽，所述淀粉储存槽内部外端设有保温层，所述保温层内端设有夹层，所述夹层右端上部设有进气口，所述夹层左端下端设有出气口，所述淀粉储存槽上端设有淀粉进料口。

优选的，所述筛箱上端左部设有混合料进料口，所述筛箱内部中端安装有筛网，所述筛箱下端左右两部均设有弹簧座，所述弹簧座活动插接弹簧，所述弹簧固定插接支撑腿，所述筛箱下端中部通过传力杆连接振动电机，所述筛箱右端上部设有废胶料出口，所述筛箱右端下部设有淀粉出料口。

优选的，所述酶转化槽、输送泵、淀粉蒸煮灭活器和蒸汽转化器均是通过导管连接。

优选的，所述蒸汽出口通过排汽热能回收管道固定连接进气口。

优选的，所述混合料出料口下端连接混合料进料口，所述淀粉出料口下端连接淀粉进料口。

优选的，所述废胶料出口通过废胶料回收管道连接废胶料加料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种淀粉制备系统废胶料与排汽热能回收装置，通过设置振动装置，使淀粉和废胶料分离，然后再通过废胶料回收管道将废胶料输送到酶转化槽中进行再利用，从而达到了降低车间排水的COD，降低污水处理费用，同时降低淀粉消耗，节省成本的目的；通过设置排汽热能回收管道，将蒸汽转化器顶部排出的高温蒸汽输送到淀粉储存槽的夹层中，利用高温蒸汽对储存槽内的淀粉进行保温，从而达到回收热能，减少汽体排放的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型振动装置的剖视图；

图3为本实用新型淀粉储存槽的剖视图。