[实用新型]一种金属片冲压用全自动系统

权利要求书

1.一种金属片冲压用全自动系统，其特征在于：包括底座、支撑板、安装架、输料板、安装座以及冲片机本体；

所述底座与所述支撑板对应上下水平设置，并通过所述底座与所述支撑板之间形成升降空间，所述升降空间内并列设有两组支撑架，且每组支撑架包括两个并列设置的升降架，所述升降架的排列方式与所述支撑架的排列方式相垂直，所述升降架包括第一支撑杆与第二支撑杆，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆呈X形铰接设置，所述第一支撑杆的下端部铰接于所述底座上，所述第二支撑杆的上端部铰接于所述支撑板的底面上，处于同组的所述第一支撑杆之间还铰接有联动杆，所述第一支撑杆的上端部和所述第二支撑杆的下端部分别转动设有支撑轮，且对应与所述支撑板和所述底座摩擦接触；所述支撑板的底面上安装有转动轴，且所述转动轴的轴线与所述支撑轮的轴线相平行，所述转动轴的端部固接有第一锥齿轮，所述支撑板的底面上还转动设有丝杠，所述丝杠的轴线与所述转动轴的轴线相垂直，且所述丝杠的一端固接有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第一支撑杆的上端部的侧壁上还铰接有螺纹套，且所述螺纹套螺纹套装于所述丝杠上；

所述支撑板上还上下滑动安装有夹持机构，所述夹持机构的一侧还水平滑动安装有送料机构，所述冲片机本体位于所述送料机构前进的极限位置处，且所述冲片机本体位于冲压区的支撑台上安装有退料机构；

所述输料板倾斜设置于所述安装架上，且所述安装架位于所述冲片机本体的一侧，所述输料板的上表面沿所述安装座的滑动方向并列设有两个滑动凸起部，并通过两个所述滑动凸起部之间的区域形成第一导向空间，所述安装座的底面开设有与所述滑动凸起部相配合的滑动凹槽；所述安装座上还安装有用以驱动所述安装座往复滑动的动力机构，且所述动力机构的动力源与所述冲片机本体相连接，所述安装座上还固接有接料板，且所述接料板与所述输料板相平行，所述接料板的上表面沿滑动方向并列设有两个导向板，并通过两个所述导向板之间的区域形成第二导向空间，且第二导向空间的宽度不大于所述第一导向空间的宽度，所述冲片机本体上的冲压头处于退料状态时，所述接料板滑动至所述冲片机的冲压区内，且位于所述冲压头的下方。

2.根据权利要求1所述的一种金属片冲压用全自动系统，其特征在于：所述动力机构包括第一摇杆、第二摇杆以及驱动杆；所述第一摇杆的一端铰接于所述安装座上，所述第二摇杆的一端铰接于所述第一摇杆的另一端，所述第二摇杆的另一端通过架体铰接于所述冲片机本体上；所述驱动杆的一端铰接于所述第二摇杆上，且另一端铰接于用以驱动所述冲压头滑动的安装本体上。

3.根据权利要求1所述的一种金属片冲压用全自动系统，其特征在于：所述安装架包括四个环设的支撑杆，且四个所述支撑杆呈中心对称，相邻的所述支撑杆之间通过连接杆固接。

4.根据权利要求1所述的一种金属片冲压用全自动系统，其特征在于：四个所述支撑杆上分别开设有矩形调节孔，所述输料板的侧壁分别固接有螺杆，且所述螺杆穿过所述矩形调节孔连接有固定螺母。

5.根据权利要求1所述的一种金属片冲压用全自动系统，其特征在于：所述夹持机构包括安装板、支撑柱以及第一气缸；所述安装板水平设置，且通过所述支撑柱固接于所述支撑板的上表面，所述第一气缸垂直固接于所述安装板的上表面，且所述第一气缸的伸缩杆穿过所述安装板固接有板体，所述板体上呈中心对称上下滑动设有若干套管，所述套管的下端部安装有气动吸盘，所述套管的上端部连通气源，且所述套管位于所述板体两侧的周壁上分别设有限位挡板，所述套管上还套装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述板体的下表面相抵，且另一端与位于下方的所述限位挡板相抵。

6.根据权利要求1所述的一种金属片冲压用全自动系统，其特征在于：所述送料机构包括第一立板以及第二气缸，所述第一立板垂直固接于所述支撑板上，所述第二气缸安装于所述第一立板的侧壁上，且所述第二气缸的伸缩杆水平设置，且所述第二气缸伸缩杆的端部安装有支撑座，所述支撑座上水平相对设置有夹持板，所述夹持板相对的侧壁上开设有一段夹持槽，并通过两个相对设置的夹持槽之间的区域形成夹持空间，且所述夹持槽的一端延伸至所述夹持板前进方向的前端。