[实用新型]一种自动弹料的大型冷压成型机

说明书

本实用新型公开了一种自动弹料的大型冷压成型机，包括工作台，所述工作台的下方安装有固定盒，所述工作台的下方靠近固定盒一侧位置处安装有支腿，所述工作台的一侧安装有油缸，且工作台的另一侧嵌入设置有抽板，所述工作台的前表面安装有控制开关。本实用新型结构简单，操作方便，通过光电保护器的设置，有效的保护了工作人员，避免了工作人员在工作过程中受伤，工作人员将抽板从工作台内拉出，增大了工作台的面积，便于放置更多的原料，方便了工作人员，通过自动顶出坯料，不仅方便了工作人员拿取，还提高了工作效率，通过收料室来收集多余的粉料，不仅节约了资源，还降低了成型腔的清洁难度。

技术领域

本实用新型涉及冷压成型机领域，尤其涉及一种自动弹料的大型冷压成型机。

背景技术

冷压成型，是一种将一定量物料加入常温模具，用高压压实制成密实型坯(又称冷坯、毛坯或锭料)，现有的冷压成型机不能在原料成型后将其弹出，不能在工作时对人进行保护，不能吸取成型腔内多余的粉料，不能增大工作台的面积来放置原料，因此设计了一种自动弹料的大型冷压成型机来解决现有技术中不能在原料成型后将其自动弹出，并且不能增大工作台的面积来放置原料的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不能在原料成型后将其自动弹出，并且不能增大工作台的面积来放置原料的问题，而提出的一种自动弹料的大型冷压成型机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动弹料的大型冷压成型机，包括工作台，所述工作台的下方安装有固定盒，所述工作台的下方靠近固定盒一侧位置处安装有支腿，所述工作台的一侧安装有油缸，且工作台的另一侧嵌入设置有抽板，所述工作台的前表面安装有控制开关，且工作台的前表面靠近控制开关一侧位置处设置有光电保护器，所述工作台的上方安装有成型腔，且工作台的上方靠近成型腔一侧位置处安装有立柱，所述工作台的内部设置有电动伸缩杆，所述固定盒的一侧安装有吸料管，所述固定盒的内部安装有风机，且固定盒的内部靠近风机一侧位置处安装有收料室，所述收料室的内部设置有滤网，所述油缸的上方安装有油管，且油缸的内部安装有高压泵，所述抽板的下表面设置有滑块，所述成型腔的内部安装有活动板，所述立柱的顶端外部套接有固定架，所述固定架的上表面嵌入设置有液压顶，所述液压顶的下方设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端安装有下压块，所述风机和电动伸缩杆均与控制开关电性连接，所述光电保护器的输出端与控制开关的输入端电性连接，所述控制开关的输出端与高压泵的输入端电性连接。

优选的，所述支腿的一侧安装有支撑架，支撑架的顶端安装有支撑板。

优选的，所述支腿的底端安装有减震板，减震板的数量为两块。

优选的，所述工作台的内部底端设置有滑轨，且工作台与抽板通过滑块滑动连接。

优选的，所述电动伸缩杆贯穿于工作台和成型腔与活动板连接。

优选的，所述固定盒的前表面设置有可视窗，所述收料室的上表面设置有封盖，且收料室与封盖通过磁片连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动弹料的大型冷压成型机，具备以下有益效果：

1、该自动弹料的大型冷压成型机，通过光电保护器的设置，使得工作人员在工作的过程中，避免了下压块下压伤到手，光电保护器起到了最佳的保护，有效的保护了工作人员。

2、该自动弹料的大型冷压成型机，通过将抽板从工作台内拉出，增大了工作台的面积，便于放置更多的原料，方便了工作人员。

3、该自动弹料的大型冷压成型机，通过在原料成型后，由控制开关来控制电动伸缩杆工作，电动伸缩杆向上推动活动板，从而将成型的料顶出，不仅仅方便了工作人员拿取，还提高了工作效率。